氯乙烯车间 “三精三化”创新班组管理

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“今天A台压缩机定检，岗位人员重点检查落实能量隔离，做好目视化保护工作，作业完毕注意现场三清。”氯乙烯车间1号装置丁班班长王丰城在班前会强调检修作业的关键点。自2016年担任组长以来，他带领班组成员真抓实干、勇于创新，总结提炼出“三精三化”治班理念，有效推进班组各项任务优质完成，所在班组连续三年被评为无事故班组。
精致管理 现场管理规范化
王丰城带领班组员工在学习6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的基础上，对工作现场实行“三定”“二分”“一查”三项管理措施，“三定”为定置、定人、定责，做到物各有位，物在其位，人尽其责，使现场管理井然有序。将现场的工具及劳动防护用品按指定区域定制摆放，并划分责任区域及责任人对标管理，每月按现场目视化考核标准对现场责任区域考核打分，打分结果纳入到班组优秀员工评选的考核细则里。“二分”是设备专人分管、工具专人保管。班组对责任区内的设备划分责任人，定期对设备安全附件检查、校验，按时打扫设备卫生，确保设备运行稳定。班组指定专人保管工具，每日核对工具数量，及时与核算员对接工具缺失和损坏的情况，确保工具齐整、完好。“三定”“二分”措施制定后，由班长检查落实完成情况，班长每天协同班组卫生员对本班责任区域进行“一查”，提出自查整改项目，督促责任区员工按时整改，形成闭环管理。三项管理措施的落实，不仅提高了工作效率，而且工作环境变得干净整洁。班组员工们开心地说：“在这样的环境里工作心情舒畅，就像在家里一样！”
精心组织 培训管理多样化
对于班组培训，王丰城精心组织，根据员工培训需求制定年度培训工作计划，按照计划组织全员开展各种学习。同时班组培训课堂不局限于授课聆听，而是走到生产现场，实现边学边干和理论实践相结合的效果。1号装置丁班结合自身管理使培训“专业化”“小灶化”“常态化”。1号装置丁班根据各岗位生产要求制定《专业培训计划》，重点解决培训与实际操作有机结合的问题，开展培训时，与结对子技术管理人员对新装置、新技措项目进行专业培训，培训后对关键点和难点进行抽问测试，使培训更加专业化和规范化；班组对工作时间较短的员工实行“小灶化”培训，根据岗位日常操作出现的难点问题，统计岗位人员操作时出现的模棱两可的步骤，结合师带徒活动，由经验丰富的师傅或技术员进行一对一专题培训，彻底解决培训的盲点问题；同时班组每天开展黄金半小时培训活动，提出日常培训与实际操作中遇到的异常处理解决方法，对新工艺、新技术进行分享使培训“常态化”。培训以“看得见、听得懂”的形式多样的讲解方式，将专业理论讲清讲透、入心入脑，让大家学有重点，学有所获，达到立竿见影的效果。
措施精细 过程管控标准化
俗话说“无规矩不成方圆”，一号装置丁班严格按照《岗位职责》《安全环保制度》《安全确认制》等多项管理制度执行，针对现场的安全管理工作，班组把各个环节落实到具体人员，通过“三级管控”层层监督、奖罚分明，同时建立了奖励机制和约束机制。班中紧盯高危作业薄弱地点，对重点岗位时时监控，重要环节处处留心，在班组的安全确认制中，做到班前检查、班中监督、班后总结反馈，杜绝了现场检修作业的风险。特别涉及到高危作业的安全措施落实问题，严格执行，做到不走样、不偏离。在班组每月考评中，严格按照考评标准，将考核评比落到实处。
经过“三精三化”管理，班组的各项工作都有序稳步推进，班组成员综合素质也得到普遍提高。2019年1号装置丁班荣获全国安全管理标准化示范班组，并通过了阜康能源三星班组的验收，同时班长王丰城荣获全国优秀班组长称号，他们将继续努力前行，为企业高质量发展添砖加瓦。