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2010年,松藻矿以夯实安全生产基础、建设安全高效矿井为重点,大力推广和应用瓦斯抽采新技术、新工艺,攻克了一大批制约企业安全和生产的关键技术难题,取得新的突破。
改进钻孔封堵工艺,提高预抽浓度。为提高预抽效果,该矿将原封孔使用的PVC塑料管更换为12米的直塑料管,采用马丽散预堵,再灌水泥沙浆,并在水泥沙浆中增加石膏粉,以减少水泥沙浆的收缩,且封孔深度必须达10米以上。通过改进封孔工艺,使最高单孔浓度达72%。
试验穿层钻孔穿孔透K3煤层全厚。为提高K3煤层穿层孔预抽效果,今年以来,该矿在2224、2224-1、2223、2217-2采面对K3煤层穿层孔采取穿透煤层全厚的试验,即穿煤时主要是改原来的水排粉为压风排粉方式及加长钻孔导向管的方法,使回风巷钻场钻孔穿透率达90%以上,运输巷钻场钻孔穿透率达到35~45%。
应用高压水力割缝增透技术。该矿对所有石门预抽孔实施高压水力割缝,使煤层剥落或形成缝隙,增大煤层的透气通道和暴露面积,加速煤层瓦斯释放,从而降低石门揭煤时瓦斯突出的危险性。目前抽放队钻工已基本掌握了高压水力割缝工艺,该技术已成为施工石门预抽孔的基本工序。
研究试验K3煤层长时抽技术。针对K3煤层不能进行长时抽,改变K2巷回风钻场布置方式,由以前50米一个浅钻场、150米一个深钻场,改成75米一个深钻场,分别在+175和+240试验施工150米巷道。目前+240瓦斯巷预抽浓度达20~30%,2224采面已采过+175瓦斯巷100米,该巷道基本无变形,+175瓦斯巷卸压抽浓度保持在30%以上无衰减,与原有钻场抽采方式相比,抽采浓度提高50%以上。
寻找新的瓦斯源,提高矿井瓦斯抽采量。在保护层工作面钻场内施工K3煤层穿层孔的同时,该矿积极试验施工K4、K6煤层穿层孔,对K3煤层上邻近层K4、K6煤层进行预抽和卸压抽采,以提高矿井瓦斯抽采量,同时减少被保护层K3煤层工作面回采时上邻近层K4、K6煤层的瓦斯涌出量。通过对K4、K6煤层进行穿层钻孔,使该矿瓦斯抽采量得到大幅增加。(彭政舞) |