班组“细胞核”的能量有多大，听听TA怎么说

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班组“小细胞” 迸发“大能量”
在东风汽车零部件(集团)有限公司
有近500个班组
TA们都为企业健康发展
贡献出澎湃动能
……
班组是“细胞”
班组长是“细胞核”
今天就让我们一起
走进3位东风零部件基层班组长
看他们如何带领班组健康成长


夏捷 | 
共产党员、东风汽车底盘系统有限公司车轮工厂滚型车间卡车A班班长
今年以来，东风汽车底盘系统有限公司各工厂生产线都鼓足干劲战高产、赢市场，夏捷所在的班组以实现一季度“开门红”的战绩，为作为班长的他发挥党员先锋模范作用，勇挑重担，率领团队迎难而上，出色完成任务目标做出了生动注脚。
自2003年参加工作以来，夏捷一直从事设备调整工作，为了掌握过硬的调整技术，他在任务繁重、劳动强度大的工作环境下，坚持抽出点滴时间进行自学“充电”。
为了早日掌握调整技术，他在工作中经常向老师傅请教，并利用休息时间到现场看设备结构，结合图纸反复琢磨。他还善于把书中有关调整特性、工艺同实际联系起来进行练习，通过自己不断努力，终于掌握了国内滚型车轮产品和出口滚型车轮产品先进的调整技术。在他的言传身教下，所培养的一批高素质调整技能人员成为班组高产时期的坚实保障。
在思考中提升技能，在思考中积累经验。夏捷认为，只要善于思考，生产和工艺中的难题都能迎刃而解。
他在影响停工因素排名靠前的“换模调整”上苦下功夫，和班组成员通过摸索实践所创新的滚型机刻度法，将从前每次调整滚型机的时间由60分钟/次直接减少一半，零件调试废品由原来的5件/次下降到2件/次，提高产出率创造效益约17万元/月，生产线JPMH提升2.5%。
此方法被东风零部件集团命名为“夏捷刻度法”。
班组作为最小的生产单元，完成生产计划是最基本的要求，夏捷把现场改善作为效率提升的“催化剂”，通过实施一线压配滚道架改成升降式汽缸托举，滚型机二滚三滚工序出料架改汽缸自动化进出料，卷圆机岗位工序投入低成本自动化上料装置等改善课题，既减少了零件的磕碰，又降低了劳动强度，减少4名操作人员，以最小的投入取得了事半功倍的良好效果。


辛正 | 
共产党员、东风延锋（十堰）汽车饰件系统有限公司模压区域模压班班长
改善，对于辛正来说，是一件让自己拥有满足感的事情。
一心扑在班组工作上，辛正充分利用GK、APW等管理工具推进班组整体能力的提升，通过“通风除尘系统的改善”“冷风系统的改善”“水切降噪的改善”“班组园地、党建阵地建立”等课题，推进班组现场管理，落实班组5S管理，使曾经的老旧车间焕然一新。
辛正带领的改善团队，联合该公司质量、工艺、装备等部门，在模压区域现场挖掘出《D760中顶防皱褶改善》等多个课题，通过现场改善实现降成本23.3万元，废品率降至0.99%。
《缩短水切等待时间改善》课题荣获东风汽车有限公司2020年度群众性经济技术创新成果优秀成果奖和东风延锋（十堰）汽车饰件系统有限公司QC改善一等奖。
一直保持着好学的习惯，不断充实、提升自己，是辛正能够持续改善的原因所在。
他先后在东风零部件集团取得了TWI指导员资格证书、OMI指导员证书、环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员资格证书，他所在的模压班2020年荣获东风延锋“先进班组”、“优秀团队”等荣誉称号。
辛正总说：“面临的检查审核越多，就越能找出自身的不足，越能督促自己进步，同时也能为自己带来更多的知识积累，帮助自己总结经验得到提升。”
辛正充分发挥班组长和党员的先锋模范带头作用，自己提升的同时带领班组员工一起提升，在班组内营造争先创优的氛围，用班组取得的绩效与获得的各项荣誉告诉员工：唯有努力才会成功！


张有龙 | 
共产党员、东风（十堰）有色铸件有限公司机加车间机加一班班长
作为班长，张有龙总是用行动践行“哪里需要他就出现在哪里”。
878#齿轮室岗位有员工请假，他主动顶上去，加工、试验、去毛刺、清洗、外观检查等一气呵成，满足了生产交付。刚刚忙完生产，交完班，他又忙着去给新员工培训，车间到处都有他忙碌的身影。
作为APW示范班班长，推进APW有效落地，他义不容辞。
带领团队加班加点学基准、找问题、寻对策、做改善，从无到有，从有到优，编制各类基准300余份，他就像一个永不停歇的齿轮，不知疲倦地转动着。
为了确保APW管理在现场高效推进，张有龙总是利用工作之余组织开展各类培训，内容涵盖班组管理、安全、5S、自主保全、标准作业、品质保证、数控加工工艺等方面。在2020年，他带领机加一班累计完成重点课题5项，各类改善课题50余项，创造直接经济效益16.6万元；机加一班G-GK诊断得分由3.40分提升至3.85分，达成挑战目标。
2021年，面对新车间规划、设备的布局、人员的配置，作为一个有现场管理经验的优秀班组长，张有龙积极参与了新能源产品量产策划，持续推进APW有效落地，为后续新能源产品量产奠定坚实的基础。