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机修开门红 “看板”燃激情
2010年似乎是中国足球的“多事之秋”，球迷对之怀有“恨铁不成钢”的情结。而前几日，他们一反常态，以2:0完胜科威特队，赢得亚洲杯足球赛的开门红！亿万球迷为之欢呼！总结其首战告捷经验时，有人说此次开门红是运气之神的垂青；也有人说得益于高洪波精心布阵；还有人说是裁判亮出的“红牌”使球队的士气大振。……
无独有偶。11日上午安徽电建一公司机械化大修厂员工欢呼雀跃，鞭炮齐鸣，庆祝铲车大修竣工出厂。这台铲车大修是该厂今年的首单作业，它创造了建厂以来“工期最短、费用最低、人员最少”。然而这“三个之最”却招来当地机修同行的“窃窃私语”，是修理工加班加点“拼抢”出来的工期？还是该换的附件不换，“凑合”出来的低费用？也许是“一个顶三”的“大腕修理工”为创造之最“秀”出来的杰作？
机修同行们望着驶往运输车辆上的铲车动力十足，动作灵敏，百思不得其解。就走进承担大修作业的内燃一班寻找答案。张贴在班组公开栏上的《考勤表》首先映入他们的眼帘，表上显示，5人参战铲车大修；4号开始解体，10日竣工试车；8、9号双休日置换成调休，无加点记录。《大修作业指导书》标明工期7天，作业人员除了主修人陈学峰是技师，高级工2人，学员2人，名副其实的“老中青相结合”。《配件计划》详细记载更换的附件9项。《四级质量验收记录》全部是优良。正当同行们为寻求答案急得抓耳挠腮时，主修人陈学峰送走铲车回到班组，乐呵呵地说：“各位老师，请跟我来！”。
在整洁的作业区域里，陈主修似乎看穿大家的疑问，说道：“‘三个之最’实打实，没有作秀哈！”，大伙笑而不答。他指着位于作业区西域的标示牌，“这就是‘三个之最’的助推器！”。
标示牌即“看板管理”，是“5S管理”过程中的“重头戏”之一。它将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。该班组新年伊始便着手“看板管理”的尝试工作，结合铲车大修特点，推出这个“中级水准”的“看板管理模式”，从修理级别、主修人、配合人员到配件计划上报、到位时间和竣工时间以及各项修理费用“上限”的等信息，看板上都标示的清清楚楚。它改变了过去各干各的，遇到难题或出现修理质量缺陷，互相推委、扯皮，修理成本也无法控制的“老传统”，看板上的各工种及工序流程交接时间“明明白白”；由技术、质检、主修人“会诊”确定的“出院时间”、“治疗费”等“一目了然”。学员周平说：“每当我看到‘看板’上的各道工序节点时间表，就有紧迫感。当节点顺利实现时，就有成就感，心里甭提多高兴！是它点燃了我们忘我工作的激情！”。
修理同行们恍然大悟，继而拿出纸笔记录着，又不停地拍照，生怕将看板上的内容遗漏。班长陈中说：“‘看板管理’让我们尝到甜头，也坚定了我们年初制定的‘低耗、高效’完成大修任务的信心。通过这次实践，我们也发现了看板的部分内容需要补充或调整。班组将不断完善‘看板管理’，使之趋于尽善尽美！”。（夏忠） |
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发表于 2011-1-12 09:24:14
发表于 2011-1-12 09:46:53
