李成：让科研新品亮相国庆大阅兵

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李成，山东北方光学电子有限公司机加车间加工中心创新工作室组长、技师和光电集团关键技能带头人。二十多年来，他立足生产一线从事加工中心操作工作，努力学习数控加工技术，积极参与技术革新、技能创新和合理化建议活动。近几年，在他的带领下，团队完成了公司近百个科研项目的试制攻关任务，其中参与试制的多个科研新品在军品竞标中排名第一，并有两项新品成功亮相2019年国庆70周年大阅兵。
多年来，李成一直积极参加兵器工程师进修大学的学习，2019年6月参加兵器集团《五轴加工中心能力提升班》《梁兵技能大师讲坛》培训和论文交流活动；2018年9月参加 《中国兵器工业集团技能大师讲坛（数控加工专题）》；2017年参加山东省“技能兴鲁”职业技能大赛。持续的学习，结合多年实践操作经验，李成提出并实施了30余项合理化建议，练就了多项技能绝技。
　　加工中心编程绝技。他根据公司产品零件的形状，利用宏程序进行了模块化编程。加工时只需把零件信息、加工参数等输入到相应模块的调用命令中，就能启动零件加工且加工精度满足设计要求。李成潜心钻研的这项绝技，使编程人员从繁琐的、大量重复性的编程工作中解脱出来，给周期性的生产特别是不定期的间隔式生产带来了极大的便利，尤其在新产品反复调整、试制的过程，操作者可以方便的调整程序中的各类加工参数，使加工效率提高了50%以上，增加了在同行业中的竞争力。2014年在北方光电集团公司举办的技能创新论文竞赛中，他撰写的《关于宏程序编制典型数控模块的工艺技术》获得优秀论文奖。
　　薄壁异型零件的夹具设计绝技。公司多种军品中有形状比较复杂的异型零件，加工部位空间紧凑，零件内腔和外部多个方位均需加工，尺寸精度要求高。原来每加工一件需要分4次装夹，多次装夹造成了尺寸超差，合格率低，且耗时1小时。针对这个情况，李成设计了组合夹具，零件通过一顶一夹的方式牢牢紧固住，一次装夹完成了腔内方孔、台阶和外部全部尺寸的加工。单件合格率提高到95%以上，且耗时仅为13分钟。其它复杂零件也参照此方法设计专用夹具并推广到铣工班，显著提高了产品质量和加工效率，仅此项节约资金100余万元。
　　作为加工中心创新工作室组长，李成还注重发扬团队精神，通过每天班前会、OPL十分钟教育等形式，积极主动帮助班组成员解决生产加工过程中的难题。他多次在班组进行铣削加工工艺和复杂零件编程的培训，传授刀具刃磨、薄壁件加工、编程、模块制作等绝技绝招，近几年带出8名徒弟，全部取得职业技能鉴定等级证书，均能独立胜任各项数控铣削加工任务，其中有2人已成为公司的技能骨干人才。
　　经过党组织的培养，2014年7月1日李成成为一名正式党员。平时工作中，他处处以一个优秀共产党员的标准严格要求自己，勇挑重担。多年来先后完成十余项技术革新项目并在生产中推广应用。其中《第四轴多功能转台通用夹具的创新》等多个项目获得公司技术革新一二三等奖。因业绩突出2018年被评为公司劳动模范；2019年获得“山东省职工创新能手”等荣誉称号；今年被山东省国防机械电子工会评为齐鲁行业最美职工。