兰花集团伯方矿自制支撑架，就为省时省力

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【技术创新】

自制支撑架，就为省时省力

◎王进国 李建义

  7月16日，山西兰花集团伯方煤矿机电队技术人员自主设计制作的可以连接、固定刮板输送机机头与皮带输送机机尾的支撑架在四盘区辅助巷投入使用。“这下好了，有了支撑架，仅40分钟便完成了刮板输送机机头与皮带输送机机尾的拆卸、移动及重新安装工作，不仅省时省力，还提高了巷道掘进的工作效率。”机电队队长赵雪剑对该支撑架的使用效果赞不绝口。
  四盘区辅助巷是该矿开拓新盘区的重点项目，由开拓二队承担开拓掘进任务，采用机械化掘进工艺，使用刮板输送机与皮带输送机搭接来运输矸石。刮板输送机为轻便、易伸缩的30型简易机型，其机头安装在皮带输送机机尾的架子上，可以随着巷道掘进量的增加而随时加长。当刮板输送机延伸至80米达到其运输极限时，需要分体拆卸刮板输送机机头、机尾，然后后移到合适的位置时，重新组装成20米的长度，安装在同时后移的皮带输送机的机尾上。由于刮板输送机的机头重量大，在拆卸、运输和安装时，必须使用吊链来完成。每完成一次设备的拆卸与安装至少需要8名职工忙活24个小时，既费时费力又容易损坏设备部件，严重影响了巷道的施工进度。


图：连接、固定刮板输送机机头与皮带输送机机尾的支撑架 

  为解决这个难题，机电队队长与区队技术人员经过讨论分析后，确定了“制作一个支撑架，通过螺丝紧固，使刮板输送机机头固定在皮带输送机机尾的架子上”的创新思路，并按照该思路进行技术攻关。他们白天跑现场，测量刮板输送机机头各部位间的距离及皮带输送机机尾的梁、架之间的距离；晚上查资料，拿出记录的数据，对照设备图纸，绘制支撑架的简易图纸。经过多次现场观察、讨论分析后，确定了分步制作支撑架的方案。一周后，连接、固定刮板输送机机头与皮带输送机机尾的支撑架终于完工，并顺利通过试用。
  该支撑架主要由支撑立梁和支撑横梁两部分组成，即把皮带输送机机尾的滚筒护罩拆除，在固定护罩位置的左右两边各焊接两根长度为45厘米的工字钢，并用螺栓连接横梁一根，用于固定刮板输送机的机头溜槽，然后在刮板输送机的机尾后部用工字钢水平延伸出2.8米，底部安装两套滚动轮组，使其可以随时移动。当刮板输送机需要后移时，松开皮带输送机上的皮带，拆下刮板输送机的溜槽，拖动支撑架，皮带输送机的机尾和刮板输送机的机头便会随之移动。当移动到合适的位置时，即可停下来进行安装，达到省时省力的目的。
 该支撑架投入使用后，得到了该矿干部职工的好评。“用上这个装置后，不仅节省了人工，提高了工作效率，还大大提高了设备及施工人员的安全系数。”赵国珍说。

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小改小革，省时省力，还提高了效率。确实不错！
         

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提高了工作效率，还大大提高了设备及施工人员的安全系数。

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