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31年专注油泵练就“装配达人”

发表于 2021-9-6 17:37:54 | 查看全部 |阅读模式

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                              来源:中工网
  油泵是发动机的核心,通常由100多个零部件组成,又因型号不同,进而衍生出上千种零部件。面对如此复杂的精密机械,她专注31年,加班加点,攻克多项技术难点,从一名初级工人成长为专业装配技术能手。天生一双巧手,加上多年来练就的一双“火眼金睛”,让她成为企业里匠心别具的技术大拿。她就是2021年“全国五一劳动奖章”获得者、山东康达精密机械制造有限公司喷油泵车间班长战梅。

  走进山东康达精密机械制造有限公司装配线生产车间,只见战梅身着蓝色工作制服,手拿风扳手,正一丝不苟地进行着油泵安装装配线吊兰工序。面对上千种零部件,战梅驾轻就熟。组装好下线的油泵,战梅通过观看其零部件摆放是否规整,就能推测出油泵组装22道工序中哪一道出现问题。
  班组的27名员工都知道,战梅是个倔脾气。1990年,战梅刚进厂的时候,可以说是子承父业。当时她的父亲就在厂里的档案室工作。有两三年的时光,父女俩一起在厂里上班,刚开始父亲并不看好这个女儿,然后倔脾气的战梅一头扎进车间,摸爬滚打从一线开始做起,到如今成为行业里的技术大拿,“看到我取得这些成绩,老父亲很是欣慰,我内心也非常高兴。”战梅说。
  别人用3个月时间出徒,而战梅只用了1个月,就在流水线上自如操作,这让带她的师傅很不可思议,只夸她天赋异禀。装配线最重要工序是装吊兰工序,直接影响到拉杆滑动性,甚至会引起油泵内部齿轮倒齿。以前合格率80%左右,看着人工和材料的浪费,战梅看在眼里,急在心里。她和车间的技术人员一起,没日没夜地钻研了半个月,终于找到了解决办法。她带领班组成员对操作手法进行整合、统一,减少柱塞起刺机率,提高拉杆滑动性,并规范统一检查方法。经一系列方法改进,使得整体装配质量大为改善,将产品合格率提高至90%以上,仅此一项,每年可为单位节省20多万元的返修费。
  眼下正是油泵市场的旺季,战梅带领班组成员每天都要加班加点地完成订单。工作时间是9小时,但她经常加班到十一二个小时。“现在每天至少得完成1200多台的油泵机组装,这样才能保证订单按时完成。”战梅说。
  “火眼金睛”的战梅,做事干净利落,带徒弟也不喜欢拖泥带水。只要年轻人想学,她从不吝啬把自己技艺传授给年轻人。每当有新员工进厂,战梅就亲自讲解,教会其每道装配工序的安装手法。工序操作要领、零部件识别、风扳手使用等装配要领,战梅通常会在3个月的时间里将新员工磨练出来。每次培训结束后,战梅又会十分严厉地告诫每位新员工:“以学会为开始,学精才是最终目标。”(据山东省总工会官网消息 山东工人报记者 庞玉强 )
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