预期型安全管理模式让职工“不慌不忙”

胜利顾永强

　　　　　　　　　　预期型安全管理模式让职工“不慌不忙”

　　顾永强
　　一个高压注水阀门突然刺漏，如何有效处理？污水干压偏低时高压注聚井出现倒流怎么办？在一年多前，胜利油田孤东三采中心不少职工遇到这些紧急情况还真是手足无措，只好层层向上级请示，经常出现误操作引发更大的麻烦，耽误生产。现在好了，该中心预期型安全管理模式推行后，职工们提前熟悉了可能发生的紧急情况，学会了各种紧急情况的应对措施，对防止事故的发生产生了实效。
　　这种预期型安全管理模式，就是运用安全系统工程中预先危险性分析、故障类型和影响分析等科学管理方法，从“人、机、料、法、环”等方面做好每个生产环节、管理细节的危险源辨识和风险评价工作，制定出相应的控制和防范措施，并通过建立施工操作提示卡、有毒有害化学物质信息卡、危险源点警示卡等，建立各类应急安全预案并定期演练，实现了全员、全方位、全过程的安全管理，提高安全管理的有效性。
　　2010年以来，三采中心建立了12个预期型安全管理方案，变事后处理为预见分析，变事故管理为隐患管理。他们抓住细节不放，用细节的思想去思考问题，用细节的工作去发现问题，用细节的方法去解决问题，做到施工操作有提示，有毒有害化学物质有定量检测数据，可能出现的危险源点有警示信息，切实消除一切不安全状态和人的不安全行为，为生产操作人员提供了一个较完善的安全生产环境。
　　该中心在设备管理中变“等维修”为“先维护”，将超前预控缺陷作为确保设备安全高效运转的重要保证，通过定期“体检”，及时“调休”，保证了全矿各类设备始终处在最佳工作状态。
　　该中心在设备管理中彻底革除以往存在的“大突击、搞会战”的被动现象，向职工灌输提前发现问题比“遇病行医”更重要的工作思路，引导干部职工以创建零事故环境、打造零事故现场为目标，实行设备超前预防维护和设备点检制，通过每天定时进行设备巡回检查，及时排查出设备潜在的各种缺陷或可能影响正常运行的各类隐患，变事后抢修为超前整改控制，杜绝设备带病运转，降低设备故障率。同时，细化设备管理制度，推行每天2小时的集中检修制度。要求维修人员熟悉掌握设备性能及维护保养基本知识，具有故障诊断排除和日常维护能力，严把设备维修关、隐患整改关，确保设备正常运转。
　　该中心还加强职业健康监护，通过全面开展职业危害场所的辨识、评价，加大对具有尘毒、噪声等有害岗位的监测和监控力度、职业有害岗位防护用品使用的检查力度，依次按照消除、降低、个体防护的原则，采取有效措施，落实职业危害预防工作。
　　“当曲轴箱温升太快说明有‘研瓦’现象，要检查润滑油是否变质。事故发生前一般都有征兆，推行预期型安全管理模式就可以做到心中不慌。”责任技师王来庆向职工介绍道。
　　“以前没有建立预期型安全管理模式，遇到问题很‘抓瞎’，急得大伙手足无措，现在好了，遇到什么事，如何解决，安全预案可以对号入座，我们再也不用手忙脚乱了！”小班职工杨雪梅如是说。
　　实践证明，预期型安全管理模式能发动全员将所有可能的风险隐患“揪”出来，让所有职工认清其面目，并有的放矢地提前掌握应对方法和措施，从而从根本上杜绝现场违章现象，明显改善隐患排查效果，对干部职工安全意识的增强也大有裨益。
　　将事后处理变为事前预防，变“等维修”为“先维护”可以明显降低设备故障率，减少因设备问题耽误的时间和产量，有力地促进了三采中心安全生产形势健康稳定发展。

邱志辉

老师的高论，学习了。

胜利顾永强

略作修改

邱志辉

老师的稿件学习了恭喜上稿件