“节”一如既往“降”一举两得——松藻公司2010年节能降耗工作顺水前行

张耀杨

   前言：

    1992年6月11日，时任中国国务院总理李鹏在《联合国气候变化框架公约》上郑重签字。

    “十一五”期间，节能减排，降低能耗，是我国具有法律效力的重要经济指标。

    2009年12月，在世界哥本哈根会议召开前两周左右，中国国务院常务会议决定，到2020年，中国单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40％至45％。联合国秘书长潘基文对此高度评价说：“这是对气候变化国际合作的重要贡献。”

    2010年12月2日，重庆市召开创建国家环境保护模范城市领导小组第一次会议。重庆市创模领导小组组长、市长黄奇帆在会上要求，在2012全面实现创建国家环境保护模范城市的各项指标。

    2010年，松藻煤电公司依靠科技、强化措施、注重实效，在节能降耗工作中，硕果累累……

    行动：

    2010年1月：公司成立了由公司总经理为组长的节能工作领导小组，健全节能管理机构，设立了计量节能办公室，形成了公司、子（分）公司、车间（段、队）三级节能管理体系。

    公司建立出台了节能管理办法、计量管理办法和能源计量管理办法三个管理办法。

    公司将节能指标层层分解到各子（分）公司，各子（分）公司又相应的把节能指标分解到车间（段、队）、班组和岗位个人，实现节能指标层层分解、层层落实。

    公司将节能指标的完成情况与单位评先评奖和领导班子年薪报酬挂钩考核。

    2010年来，公司开展了一场全员动员“节能降耗”活动，成为企业“依托煤、延伸煤、超越煤”战略转型的标志。从观念上，从科技中，从效益里，企业犹如一位精明的“数学家”，极速地进行着运算……

    做出科技理念题

    2010年，重庆最大的抽采泵站在打通一矿顺利投运，新安装SKA-720型新型抽采泵2台，安装大直径（800、1000、1500毫米）抽采主管道8000余米，形成了矿井高低浓度抽采系统，实现了矿井抽采系统富余能力达3倍的规定。石壕煤矿的白岩高低浓度瓦斯抽采泵站地面土建工程完工，白岩高浓度瓦斯抽采管路系统地面正压段和井下负压段DN800毫米抽采管道安装2400米的工程竣工，为减少瓦斯排放，让瓦斯变害为宝，推进瓦斯发电、瓦斯液化等项目，提供了坚实的硬件基础。

    与此同时，安稳电厂和发电厂两大耗能企业，大力引进先进科技、先进理念并将其运用到技术改造项目中：循环冷却水池补水技改及工业水回水技改竣工、循环流化床锅炉、锅炉和汽机的DCS系统、变频器、成套高效静电除尘器、连续放渣的冷渣机、自动控制系统等先进的节能措施在全面实施。

    和矿区生产生活息息相关的水电气管理所，2010年投资10万元对机关变电亭2台400kvA变压器进行了更换；投资2.1万元，对白岩水厂泵房3台75kwJO2型高能耗电动机进行了更换；投资7.4万元对煤苑小区、红光村、红星村和金鸡岩4座瓦斯罐照明灯具进行了更换，将原有普通防爆白炽灯更换为金卤灯……

    正是公司领导层对节能降耗思想上的高度重视和认识，促使大量科技、技术和硬件，在公司各个单位的节能降耗中投入，具备了打胜这场节能降耗攻坚战的首要条件，使公司的节能降耗工作有了充足的底气。

    做出增资效益题

    科技、资金和硬件投入了，一年后，公司节能降耗成效怎么样了呢？

    发电厂投入使用的循环流化床锅炉，每年为电厂节约了300克/1度电的标准煤耗，直接创造经济效益每年达1000万元左右，该厂实施的锅炉引风机高压变频改造工程，并对锅炉给煤机、冷渣机实施变频调速改造，年节电可达200万度。并且采用“合同能源”管理模式，在节电效益中分享，开创了节能管理之先河。

    电力公司围绕发展中的突出问题，成立了劣质煤稳定燃烧、环保脱硫技改、灰渣综合利用等三个课题研究小组，落实了工作责任，明确了工作目标，今年完成项目15个，对锅炉水冷壁管大面积进行防磨喷涂，使锅炉的水冷壁爆管次数下降了40%。对循环水泵C、B、D进行了叶轮材质更换的技改；完成了1号炉输灰二电场技改、1号炉床温技改、《冷渣机监控参数完善方案》等技改方案，收到良好的经济效益。

    打通一矿更换了中央水泵200D43×45台，全年节约用电量25万度，费用14.5万元。同时生产场所使用的LED型节能灯，全年实际节约电量5.05万度，费用2.95万元。该矿优化南区排水系统，全年实际节约电量85万度，费用49.3万元。对高能耗瓦斯泵(4台)用电进行改造，安装4台QP－315型节能装置，全年实际节约电量98万度，费用56.84万元。

    水电所利用余热节能，共生产蒸汽9454吨，折算标准煤1450吨，年节能效益58 万元。水厂利用变频节能，每年节约电量9.3万度，年节能效益达7万元。

    生活公司投入运行的污水处理设备，通过对生活污水的处理，大大减少了对环境的污染。

    一年来，公司各个单位通过节能降耗工作的开展，取得了实实在在看得见摸得着的巨大效益。

    做出发展长远题

    瓦斯，作为矿井安全和环境治理的第一大“害虫”，如今这一身份却得到翻天覆地的变化。

    瓦斯抽放和抽采，看起来只是一个字的不同，意思却截然相反。以往的抽放是把瓦斯抽出来排空，为割煤创造条件。而如今的瓦斯抽采，就是把瓦斯作为一个商品来开发，和煤的价值一样，甚至在某些方面的价值还远远超越煤。

    2010年6月，打通一矿乏风瓦斯销毁及利用项目，正式通过了国家发改委CDM清洁发展机制审查，并将西南地区首个乏风瓦斯减排项目植根于打通一矿西一风井出口处。该项目总投资额为5250万元，工程占地面积1892平方米，整个工程将建设安装每小时3×125000标准立方米高温氧化装置3套，处理乏风瓦斯气体能力为每小时375000标准立方米，正常生产年份运行8500小时，预计年减排二氧化碳18万吨，减排效益明显。同时，高温氧化装置产生的热量每小时还可为一矿员工澡堂提供56吨热水。去年11月15日，该工程通过了现场基槽验收，这标志着该工程顺利进入基础土建施工阶段，不久即将投入使用。

    11月7日，公司首台KCS-408ZZ型落综掘湿式振弦除尘风机落户渝阳煤矿。该型除尘风机的总粉尘除尘效率≥99％，呼吸性粉尘除尘效率达90～98％。

    11月16日，重庆煤科院低浓度瓦斯深冷液化试验基地工程项目在逢春煤矿670工业广场开建。施工面积达6000多平方米，目前已进入第一阶段的平基工作，随后进行浇灌混泥土、修建试验室和安装设备，预计整个工程将在明年3月完工。

    一时间，各个二级单位根据公司“依托煤、延伸煤、超越煤”战略转型，纷纷制定节能降耗长远规划，做足长远节能降耗这篇文章。

    现在，人们可以惊喜地发现，工作区域的长明灯熄灭了；电脑几天不关消失了；长流水不见了；复印纸的背面又在废物利用了……

    如今，无论你走进煤电公司任何一个单位，映入眼帘的是绿树成荫，鸟语花香，窗明几净。蔚蓝的天空朵朵白云缭绕着、白纱般柔柔地漂浮在空中，此时，你可以吮吸着花草的芳香，欣赏着阳光的沐浴，你会陶醉在这如痴如醉的梦幻里。

    2011年是十二五规划的开局年，也是公司“千百亿”发展和节能降耗的关键一年。不论压力多大，任务多重，节能降耗步伐的加快已不容置疑，把公司的科学发展和节能降耗同步提升到一个新水平。因为，企业要科学和谐的发展，我们已别无选择。