晋能控股装备制造集团华越华益公司机加工车间——— 心中有“数”才是真正的生产力

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在晋能控股装备制造集团华越华益公司机加工车间，数控立车操作工张帅站在自己的工位前操控机床，忙着完成井下支架配套的液压油缸订单生产任务。一旁的远程操作端触摸一体机上显示着他的加工进度：计划生产111件导向套，本工序完工94件，合格率百分百。距他百米之外的生产调度室，电脑屏幕上显示着企业生产、管理、质量等更多情况。

“把更多的时间留给生产。”数字化工厂建设让该公司机加工工段工段长芦富春的愿望得以实现。

该公司机加工工段共有职工101名，平均年龄35岁。作为一个年轻的团队，数字化建设让这个班组进入了高 效率的快车道。

2019年，该公司数字化工厂建设初具雏形，CAXAMES智能制造系统投入运行。芦富春所在的机加工工段70%的数控机床安装上了生产数据采集器，全部生产工序被纳入“一张网”数字化管理。

面对数字化带来的新变化，芦富春以提升职工素质、加强精益管理、实行计件工资为突破口，让“数字化”真正变成班组的 “生产力”。

素质提升经常化。芦富春积极组织机加工全体职工开展识图、绘图、工艺培训，将制造工程师电脑绘图作为每名组员的必备技能，督促他们熟练掌握操控系统。同时，芦富春还组织职工开展加工轨迹运用培训，并鼓励职工参加各类技术大赛。在2021年“焦煤霍州杯”第六届山西省能源行业职工职业技能大赛中，该班组数控车工张朝旭获得第四名的好成绩。

生产管理精益化。依托数字化建设，该段无论是生产任务、工件图纸，还是外协工序、各类数据的动态，都可通过系统实时查询，快速汇报。芦富春安排生产不再凭经验，而靠数据。职工生产完部件后会及时录入完成信息，检验员即时验收，生产组织随时跟进，大大减少了加工浪费、停工待料等情况，使班组管理实现了实时化、精益化。

计件工资透明化。在该段每名职工的手机上都有一个“CAXAMES智能制造”App，职工每日通过这个App接收任务、汇报工单，既可以随时查看自己每天干了多少活、挣了多少钱，还可以看到自己和身边的工友差距是多少，一目了然，有效调动了每一个人的工作积极性。

芦富春说：“数字化建设的推进，使我们工段每个人都做到心中有‘数’，使生产效率提高了30%。我们下一步的工作重点是如何更好地将现代制造与信息技术深度融合。”

王志鸿 李燕斌