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小小夹具解难题 质量效率双提升

发表于 2022-1-28 16:01:20 | 查看全部 |阅读模式

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     “工件体积230*135mm,装夹定位无法实现!”
    “外形不规则,同时要保证五个外形加工面尺寸和位置精度,难度很大!”
     “必须保证四件装配圆弧面在同一直径600mm的圆弧上,孔距定位必须准确,各加工面必须保证一次装夹完成!”
... ...
       1月27日,设备维修中心三厂机加工车间接到TLSIA截割电机耳座的加工任务,对不规则异形工件加工,操作人员在装夹定位时遇到难题。
为保证加工后电机耳座通用性,互换性,必须保证螺栓孔、定位孔与接触圆弧面的精度要求,机加工车间立即成立攻关技术小组,对图纸设计基准与关联尺寸链进行分析研究,设计制作方便实用的装夹工装,既保证产品质量,又提高生产效率,一举两得。
       该装夹夹具利用六点定位原理,分为夹具体,固定式定位块,可调节定位锁紧装置三部分组成,设计为两垂直基准面350*200毫米,底部焊接平行于基准面装夹体,方便虎钳找正装夹。两固定定位块由L型定位角与直面基准定位,根据图纸设计基准成45°固定焊接在基座上,起限位与基准定位作用,省去外形再加工的工序。可调节定位锁紧由M42丝杠,通过螺母座调整V型槽定位块距离将工件固定牢靠,避免压板式装夹造成的铣削、钻削加工难题。同时机床加工基准与图纸设计基准一致,保证了产品的加工制作的精准性,零件加工精度得到保证。
       据了解,使用该可调节工装,使截割电机耳座内弧面与定位孔精度误差保证在0.1毫米范围内,保证了产品的互换性和装配的精准性,为截割电机装配顺利进行争取了时间。
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发表于 2022-1-28 20:03:15 | 查看全部
质量效率
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