中石化四建公司现代焊接研究所成立 劳模“挑大梁”做强职业技能培训

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日前，中石化四建公司现代焊接研究所成立。该所由全国劳模、公司焊接技术高级专家李雪梅担任所长，重点围绕石化工程领域装置开展焊接技术机械化、自动焊、智能化研发，延长公司焊接技术培训产业链，实现“职业教育+研发应用”方向做大做强做优。

公司主要进行石油化工装置安装业务，施工管道管径、材质不同，结构连接形式复杂多变。比如，一项工程仅管道管径就从50毫米到1.2米达10多种，这导致装置焊接手工作业多、工人劳动强度大、焊接效率低。为此，公司成立现代焊接研究所，由全国劳模、焊接技术高级专家李雪梅担任所长，为职业技能培训插上科技支撑的翅膀。

李雪梅长期坚守焊接技术一线，主持参与百余项石化工程装置焊接技术攻关，取得3项国家专利、19项创新成果及工法，多次获得国家级和省部级奖励。在她的带领下，该所围绕创建“世界领先技术先导型工程建设公司”愿景，紧贴炼化工程主业，通过深化与高校、科研机构、兄弟单位等资源合作，发挥公司焊接等各类技术专家优势，依托公司培训中心设备资源，借助天津大学现代连接技术重点实验室，组建创新攻关团队开展工作。目前，该所开发业务主要围绕天津南港乙烯项目、俄罗斯AGCC乙烯项目、天津LNG接收站项目等重点工程开展焊接工艺开发；围绕石化工程产品（储罐、塔器、管道工程）开展焊接设备机械化、自动焊、智能化研究；开展新材料焊接前瞻性研究、焊接技术培训与咨询服务等。

当前，李雪梅带领研究所创新团队进行的LNG（液化天然气）低温储罐纵缝自动焊技术取得阶段性成果，进入应用攻关阶段。LNG低温储罐常规储容16万立方米，最大储容27万立方米。储罐主材Ni9钢焊接是储罐建造的关键技术难题，每道焊缝厚度10毫米至30毫米，其焊接工艺水平决定储罐使用寿命。“我们正委托天津大学进行自动焊接接头纵缝抗裂性实验，之后在天津LNG接收站项目进行应用。这将降低工人劳动强度，提高2倍建造效率，储罐焊缝韧性也更强、钢铁身躯将立得更稳更牢。”李雪梅说。