孤东厂实施设备“健康管理”新模式

胜利顾永强

                                  孤东厂实施设备“健康管理”新模式

        赵华
        每当生产设备一有异样时，就立即进行运行状态监测分析，采取换件或维修，把设备永远维持在最佳运转状态，特别是管理老设备就像照顾老人一样对待。胜利油田孤东采油厂积极探索，借鉴“预防医学护理法”，实施设备“健康管理”新模式，防“祸患”于忽微，祛“疾病”于未萌，提高了设备的运行质量和效益。
       分类管理　　“重症患者”重点照顾
      “我们不让设备带病‘上岗’。”采油14队工人技师徐皓玉说：“设备和人一样，服役年限的不同，必然有‘健康’、‘亚健康’和‘病态’等状态，必须随时掌握设备运行情况，采取相关的措施，保证全部设备良性、健康运转。”这就是采油二队实施的设备“健康管理”新模式。他们受人类身体健康的启示，把每一台设备当作查体对象，让每一名员工成为设备的私人医生。
        该队有70%的抽油机等设备运行了20多年，新度系数不到0.4，有些设备甚至是古董级设备。对待这些老设备需要像照顾老人一样悉心呵护。他们制定分类维修计划，主要由预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动。预知维修：是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用状态诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常。预知设备故障，在故障前进行适当维修。
　　采用预防维修和预知维修分类管理，使这个队成为第一个功率因数达标的采油队。
　　优化配置　　对症下药医治“顽疾”
        人有头疼脑热，设备就象人一样也有感冒咳嗽甚至病重的时候。天冷了加衣服，天热了要脱衣。采油13队根据每口油井的特点，分季节、时段，根据不同处方给油井喂药，实现了定人、定时、定量、定药物、定次数加药。他们职工的手机每天都有天气预报短信，也养成了每天必看天气预报的习惯。一旦天气有变化，就提前检查皮带松紧、电器设备防水。针对地层出砂加剧，躺井风险逐年增大的趋势，将自动化监控到的波动井生产参数曲线的变化与现场发现的问题及处理的过程认真对照，建立了“波动井曲线库”，每当油井参数出现类似的曲线，可以提前为油井“把脉”，并迅速开出“药方”，并直接去给故障井“治病”。
        在采油生产中，因电机配置不合理等原因造成的大马拉小车现象，一直是制约油井高效生产的“顽疾”，不仅耗费电能，增加电费成本，还可能造成供液不足、油管和抽油杆干磨而躺井作业。　　
　　加强控制　　实现“小感冒”早就医
       “我们的机器不是坏了才修，而是当它的‘身体’感觉不好时就维修，这样能最大限度地延长设备的‘生命’。同时，不仅不会有不良件的产生，还能把管理成本有效地降下来。”采油25队工人技师凌丽这样形容他们的管理做法。他们定期对设备进行巡视点检，找出设备潜在的各种缺陷如设备磨损、松动、泄漏、振动等影响正常运行的设备缺陷，及时处理缺陷，及时排除隐患，实现了“小感冒”早就医；将电路设备承包到班组，班组职工定时录取电流资料，绘制电流变化曲线，随时跟踪功率因数变化情况，防止了因大风大雨等恶劣天气造成的断电、烧坏设备等现象。
       今年1月下旬，采油25队在抽油杆应力预警中，发现一口井25毫米抽油杆应力超过允许最大应力的1.56倍，预示着该井已进入预警期。该队对该井进行重点维护，制定了特别管理措施，延长了生产时间。当3月份该井杆应力达到最大允许应力的1.78倍时，强制停井更换了抽油杆，有效地防止了躺井的发生。
       设备“健康管理”新模式的实施，换来了这个厂连续3个月未烧一台电机和变压器的新纪录，无一台抽油机出现翻机、缺油烧曲轴箱等机械事故和责任事故，实现了设备的经济优化运行。

初卫平

    

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