老班长让小班组迸发大能量

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山西工人报  

本报首席记者米俊茹通讯员郭慧英

“当班长就要当个好班长，这是一种责任。”山西焦煤山西焦化焦油加工厂沥青油库车间油库岗位甲班班长杨怀明是这样说的，也是这样做的。

2005年，山西焦煤山西焦化焦油加工厂还是一个新建厂。当时，如何让刚入厂的职工快速胜任岗位成了一件大事。

针对班组职工业务技能不熟练的情况，当时刚刚从山西焦化焦化一厂两苯车间调入焦油加工厂担任班长一职的杨怀明主动当起“老师”，手把手地教大家。在班组安全管理方面，他更是毫不含糊，班前会上反复强调安全，当班中巡查安全，班后会上总结安全。“时间长了，哪怕是再大的安全事故也会被大家淡忘。所以说，安全工作还是要反复强调和唠叨。”杨怀明用身边事故案例教育身边人，搜集整理出多年来车间发生的事故案例，时不时地给职工灌输违章作业的后果。同时，他还不断传授排查隐患及处置突发事件技能等。辛苦付出得来回报。2021年，杨怀明所带的班组相继消除原料槽悬梯踏板腐蚀严重、焦油槽底门垫渗漏、循环泵异常震动等重大事故隐患，多次被授予山西焦化“先进生产班组”“优秀安全合格班组”等称号。

该班组主要负责自产和外购焦油的接收、卸车以及焦油脱水脱渣和贮存、辅送以及焦油渣的处理等工作，现场环境治理是难题。“生产上有问题就要想办法解决，不解决心里总是个事儿，一方面会影响岗位职工的工作情绪，一方面会影响整个系统的正常运行。”杨怀明直言。

针对车间焦油原料库区跑冒滴漏多的现象，杨怀明经过现场摸索，发现系统大量的蒸汽伴管和疏水器是漏点多的“始作俑者”，建议停用原料焦油管线伴热管，并拆除退汽疏水器后，现场漏点大幅减少，环境明显改善。

能发现问题是本事，能解决问题是能力。杨怀明发现系统4台脱水脱渣泵机封使用周期不到两月就会出现检修过于频繁、人工劳动强度大、检修费用高等弊端，于是大胆建议停用4台脱水脱渣泵，通过简单改造用循环泵代替脱水脱渣泵取得良好效果。此举不仅满足了生产需求，每年还可为公司节约生产成本20余万元。

别看杨怀明年纪大，但学习力很强。该车间的关键设备超级离心机是一台进口设备，投入生产前期，厂家技术人员只是作了简单培训，但要实际操作，还需要仔细揣摩，寻找规律。面对先进设备，杨怀明除学习设备说明书外，坚持统计相关指标与脱水焦油质量指标之间的关系，并从大量的数据中找到操作指标的最佳组合点，总结出了最佳运行参数值。

多年来，杨怀明先后获得大专学历和高级技师职称。他带领班组攻关难题30余个，共培养出7名班组长、11名高级工。

奋战一线30年、担任班组长17年，现年51岁的杨怀明用实干奉献扛起责任担当，被山西焦煤授予"六型建设模范班组长"称号，被山西焦化授予“优秀班组长”称号。“我将不断提高管理班组的能力，使班组管理更加规范化、科学化，争取让小班组迸发大能量。”