G3铜陵长江公铁大桥南主墩承台顺利浇筑完成

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中工网记者 邹明强 通讯员 常美兰 戴志强

　　经过24天的连续施工，7月2日，G3铜陵长江公铁大桥的建设者，完成了4号主墩承台大体积混凝土的浇筑工作。据悉，4号主墩承台共浇筑混凝土23614.5立方，消耗钢筋3498.3吨，钢筋总用量能建造半个埃菲尔铁塔。4号主墩承台的成功浇筑，标志着大桥南岸主墩进入了可视化施工阶段。

　　据中铁大桥局G3铜陵长江公铁大桥项目常务副经理牟翔介绍，主塔墩承台是整个大桥的关键控制性节点之一。G3铜陵长江公铁大桥南主塔墩承台面积3373.5平方米，相当于8个标准篮球场的面积，承台混凝土高7米。为确保混凝土质量，在确保满足混凝土养护周期的同时最大限度的缩减工期时间，项目部进一步优化施工方案，混凝土采取水平分层、横向分块浇筑工艺，按大体积混凝土技术要求和工艺配制承台混凝土，承台混凝土分2层浇筑，每次浇筑高度3.5米，每层分两次浇筑，中间设置2米后浇段。混凝土浇筑和钢筋绑扎同时进行，再次体现了不一样的G3速度。

　　为确保工程质量，承台钢筋由钢筋车间工厂化加工生产，为钢筋制作‘身份证’，列明钢筋型号、规格、批次、生产日期、对应图纸编号等重要信息，方便现场安装时一一对应，提高工作效率，同时实现了问题钢筋的可追溯性，确保钢筋施工的质量得到有效控制。承台模板采用组合钢模板，在浇筑过程中为保证混凝土入模温度低于30度，混凝土搅拌过程中，加入冰块，控制混凝土出机温度，并且对混凝土罐车进行洒水冷却，保证入模温度低于30度，克服了高温天气的对混凝土质量的影响。承台内设置循环冷却水系统降低其内部温度，顶部蓄水保温保湿减小承台内外温差，此举有效控制了养护期间的混凝土内外温差，防止了混凝土表面裂纹的产生，4号主墩的钢筋铁骨铸成了大承台的“内实外美”。

　　在建设过程中，建设者们顶着烈日酷暑，在高达四十多度的钢围堰内坚持绑扎钢筋、灌注混凝土，为大桥建设争分夺秒。为确保参建人员的身体健康，项目部采取了洒水降温、增加换气措施等多重办法，力争降低围堰内环境温度，此外，为防止出现人员中暑情况，项目部通过组织为一线人员送去藿香正气水、人丹、风油精等防暑药品、安排专人为现场施工人员发放绿豆汤、在现场设立休息区等多种措施，完备的后勤物资保障体系确保了现场施工人员的身体健康，为G3铜陵长江大桥项目快速推进奠定了基础。

　　G3铜陵长江公铁大桥是世界上首座双层斜拉-悬索协作体系大桥，全长11.9公里，项目由铜陵市综合交通投资集团有限公司投资建设、中铁大桥院设计，中铁大桥局施工。其中跨江主桥按照“四线铁路+六车道高速公路”的标准建设，项目总投资86.8亿元，工期48个月。该桥的建设成果将为国内以后同类型桥梁施工积累宝贵经验。