智能“1+N”让智慧矿山更立体

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山西工人报  

近年来，晋能控股煤业集团同忻矿利用信息化、自动化、智能化技术，积极服务安全生产，以智能管控平台为基础，依据不同的安全生产需要进行拓展，设计相互独立或关联的智能数据链，新建了包括智能通风系统、智能供电系统、智能洗选系统等14个智能化子系统。这样的智能“1+N”模式使企业的安全生产管控更加精准，让智慧矿山建设更加立体。

同忻矿将智能通风系统的数据采集、风网解算与智能控制集于一体，通过改造井下风门、风窗、局部通风机与主通风机等设施，实现了各子系统相关点风速、风量、瓦斯等相关参数的实时采集；研发了一套矿井风网解算软件，实时读取数据、快速解算及模拟矿井通风情况，并可推算出矿井需风量；研发出一套通风监控管控系统，通过整合各子系统数据进行分析与判断，实现报表生成与曲线统计，并可自动调控矿井通风系统，达到按需供风，避免矿井出现风流紊乱、风量不足及过度通风灾变时的风流调节及合理选择避灾路线的目的，实时改变全矿井或局部工作面的通风情况，另外还可实现主扇通风机、局部通风机、风门、风窗的故障诊断分析，对矿井通风区域的风流设施进行远程调度与监控。

“我们通过一套集控系统，实现了对洗煤一厂、二厂的集中控制，并把压滤机和空压机等单机自动化设备全部纳入综合集控系统，实现了全厂设备集控；同时建设了一套智能密控系统，将人工调节悬浮液密度升级为自动调节，彻底解决了人工调节误差大、时效性差、效率低的问题，最终实现精煤回收率提高0.8%—1%的目标。”信息中心主任李浩然说。

同忻矿通过井上井下的车辆运行可视化监控系统优化升级，可随时掌握车辆的位置及状态。升级后的系统不仅具备车辆申请、审批、分派的信息化管理等功能，而且具备车载终端和App的动态任务分派、管理及任务统计功能，能根据任务自动排班；此外还具备“井下滴滴”功能，可查看派车结果，并结合各路口信号灯状态实现智能交通指挥。该矿对全矿井覆盖人员及车辆进行了精准定位，定位功能基于真实比例的三维矿图位置服务实现，随时可显示井下定位设备的位置分布，可实现人员及车辆实时定位、轨迹跟踪、考勤及出入井管理、违章行为检测及报警、区域管理、统计报表等，通过实时确定人员与车辆准确位置，规范人员及行车安全行为，为安全管理提供了有力支持。

今年年初以来，同忻矿还对监测监控、工业视频、应急广播、程控电话通信等系统进行了升级改造。各种智能系统的优化升级开启了同忻矿固定场所“无人值守”、危险岗位少人作业的煤矿安全生产模式，实现了减人增效。当前全矿井单班入井减员27人，单班入井人数同比减少5.4%。孙炎宾