多维聚力解难题 多点赋能增效益 ——冀中能源峰峰集团高质量发展侧记

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面对复杂严峻的疫情防控形势及本部资源日渐枯竭、地质条件日趋复杂、技术装备亟待升级等客观实际，冀中能源峰峰集团锚定时间任务“双过半”目标，创新管控模式，充分发挥“两大指挥中心”作用，科学施策强管理，狠抓安全稳生产，破解发展难题，聚力提质增效。

上半年，峰峰集团原煤产量651万吨，精煤产量400万吨，营业收入140亿元，实现利税33亿元。

系统观念管安全

峰峰集团坚持系统观念抓安全，建立健全“13589”安全管控体系，形成了一套横向到边、纵向到底、覆盖全面的安全管控体系。

“通过‘七关’帮教程序，我深刻地认识到了自己的错误，更为连累大家而感到羞愧，以后我一定会自觉遵章守纪，牢记安全第一……”羊东矿在贯彻落实“13589”管控体系中，创新确定“三违”人员“七关”帮教程序，即分析处罚关、培训学习关、曝光亮相关、现身说法关、亲情帮教关、考试提升关、承诺签字关，使职工自觉遵章守纪，实现互保联保。上半年，该矿“三违”人数同比下降23%。

在疫情防控方面，该集团坚持“预防＋应变”，适时成立了由董事长牵头的“决策协调指挥中心”和总经理牵头的“现场管控指挥中心”，分别驻守在邯郸、峰峰两个办公区，定期沟通，协调联动。

该集团不断加大科技兴安、保安力度。峰煤焦化公司先后完成了甲醇区域智能机器人巡检、新鲜水泵房无人值守等改造；电业分公司应用了无人机巡线；辛安矿自主创新研制远程操作液压钳，实现了安全距离液压驱动切断电缆，提高了工作效率。

精打细算降成本

峰峰集团坚持“精打细算、调控始终”的成本理念，加强运行调控，强化成本管理，逐级考核落实，全力提升经济效益。

“经成本中心验收，机电科修复的电机、开关、巷道灯等设备符合复用要求，按照规定对机电科奖励1.5万元。”辛安矿成本中心的王军涛说。该矿制定完善了原煤主体成本管理考核办法，明确44项物料回收及自制自修奖励范围，按照回收价值的20%对职工进行奖励。对使用修复后的材料及配件，按使用价值的30%至50%计入使用单位材料费用，有效激发了职工回收复用、自制自修的积极性。

万年矿实行材料跟踪式管理，对生产所需材料做到源头预算、动态管控、高消报警、定额回收、考核反馈，横向管控覆盖到所有专业、纵向管控落实到每个人，建立考核信息台账，实行动态对标奖惩。1月至5月，该矿生产材料综合成本同比减少428.6万元。

另外，该集团打造自产、自用、自修、自建“四自”管理模式，实现内部循环，坚持“能自修的不外委、能自制的不外购”。目前，11个板块、70余类产品纳入该集团“四自”服务“超市”。

煤炭提质增效益

走进邯郸洗选厂，映入眼帘的不仅有小桥流水的怡人景象，行驶在空中、科技感爆棚的“邯选号”送样小车更是博人眼球。

“小车往返频率和工作效率均得到了有效提升，指导生产更加及时准确。”邯郸洗选厂厂长李红军说，“通过创新创造，精煤产率提高了2%，连续3天调运原煤突破万吨大关，生产精煤18000余吨，创出了四年多来精煤生产最高水平。”

峰峰集团始终将产品质量作为提质增效的突破口，纵深推进“大精煤”战略，形成了以本部为中心，新疆、山西、港口为依托的“1+3”大精煤战略发展格局，精煤品牌价值红利得到充分释放，上半年增收0.8亿元。

该集团加快推广原煤高效排矸工艺，从工作面开采、井下运输、地面筛选等全面强化原煤质量管控，严格实施商品煤计量考核，倒逼各矿井从源头提升煤质，提高精煤回收率。

同时，该集团成功开通青岛董家口港精煤基地海运业务，开启了“海铁联运”新模式，开创了精煤产销新局面。

减人增收底气足

在干部人才管理上，峰峰集团实施以架构复合型、“三评一考”制、正反激励制、干部交流制、干部试用制、对标反思制、人才储备制为内容的“一型六制”管理改革，推行兼岗并岗轮岗，形成“能进能出、能上能下、优胜劣汰”的干部动态管理机制。

该集团印发了《关于深化劳动用工制度改革推进企业减人提效的安排意见》，扎实推进减人提效工作。该集团严格劳动定员管理，优化人力资源配置，通过抓好年度减人指标分解落实、严格清理各类不在岗人员等措施，达到了减人提效目的。截至5月底，该集团用工总量较上年末减少1322人。

此外，该集团加强工资总额管控，制定各类人员工资分配比例指导意见，合理调整地面、井下辅助、井下采掘职工收入，激励基层单位自主减人提效，劳动生产效率持续提高。该集团2022年计划原煤工效3.2吨/工，截至5月底累计完成3.36吨/工，人均工资比去年同期增长4.1%。