“土专家”老赵

思源

厂里的员工们都称他为“老赵”，是因为他年龄较大，且工龄长，他就是重庆能源集团松藻电厂发电车间工段长赵贵源。他仅有初中文凭，却靠着6年来在输煤、输灰线上积累的丰富经验，摸索出了一套独特的工作方法，为厂里解决了生产上的多个难题，成为大家公认的“土专家”。
巧接布袋治理“沙尘暴”
2005年8月，刚走马上任的老赵就遇到了灰库冒灰的难题。灰库是锅炉排灰的“临时仓库”，库内有60个布袋除尘器起着吸附粉尘的作用。由于厂家在设计上不合理，布袋口常常被磨损坏，袋内的粉尘从库顶溢出，灰尘漫天飞扬，工人们谓之“沙尘暴”。布袋三个月就要全部更换一次，成本大大增加。为了攻克这个大难题，他天天蹲守现场仔细观察，终于找到了磨损布袋的直接原因，就是布袋口不牢固。他用铝皮加固布袋口，使布袋连续使用时间延长到半年。但该方法治标不治本，如何才能更有效地治理“沙尘暴”呢？他继续蹲守现场反复实践，发现布袋口与铁板的结合处不配套，铁板的孔径小，布袋的袋口大，造成布袋口受力时极易被磨损。在他的建议下，厂里将铁板的眼孔由11厘米扩大到12.5厘米，现在的灰库库顶再也不见往日的“沙尘暴”，一年下来仅有14根布袋被损坏。这样算下来，一根布袋200多元，一年下来就能节约成本近6万元。
自制“狼牙棒”除大焦块
2009年12月，1号锅炉的旋风筒几乎全部结焦，8米多高的旋风筒内结焦近6米高，停炉3天后温度仍达摄氏800℃多。按以往的方法，都是用10余米长的镀锌铁管去捅。但这次却不奏效了，铁管伸进去后立即变弯，而焦块却纹丝不动。后来得知焦块中有一块筒顶滑落的铁板，并且筒内温度过高工作人员无法进入，如果要等待完全冷却可能需要半个月。
一天、两天……时间眼睁睁地过去了，但打焦工作却毫无进展。生产人员急得一筹莫展，老赵也看在眼里急在心里。他绞尽脑汁，最后还真想到了一个土办法。他找来一个皮带旧托辊，用直径12毫米的钢筋制作成钩后再均匀焊接在托辊外圆上，用钢绳固定托辊一端，再将浑身是钩的“狼牙棒”放入旋风筒内，人站在旋风筒口，通过钢绳的牵引去控制“狼牙棒”撞击筒内焦块。自制的“狼牙棒”果然威力无比，所到之处焦块全部被掏松，庞然大焦被瓦解成了一盘散砂，积聚在旋风筒内的焦块骨碌碌地顺筒而下，铁板也随之被清除了。经过连续四天四夜的奋战，焦块得以成功清除，大大缩短了恢复锅炉点火的时间。
2007年，老赵被派往巫山电厂进行输灰系统调试，他去的半个月里，每天都坚守现场，并根据实际发现的问题提出了许多建设性的意见，让巫山电厂的领导也对他刮目相看，称他是名副其实的“土专家”。（重庆能源松藻电厂：王小鑫）
图为赵贵源正在检查设备运行情况。（重庆能源松藻电厂：王小鑫摄）

邱志辉

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