创新工匠韩太平：5个平衡孔破解轴承损坏魔咒

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【创新故事】

5个平衡孔破解轴承损坏魔咒（图3幅）

◎刘向洁

“钻了5个平衡孔，轴承损坏、漏液的老毛病消失了。”
“我们怎么没想到从叶轮上找原因呢？”
“不仅日常维护轻松多了，而且一个季度可以节约十几套备件，省出十几万元，真厉害！”
……
8月19日，新天钢集团天铁公司动力厂运行车间铁前加压站的职工们看着正常运行的两台循环水泵纷纷赞叹道。
这两台循环水泵是铁前加压站的重要设备,它能将碱液喷淋到十几米高的喷碱塔顶部，中和六高炉出口煤气中的硫化物，确保优质煤气顺利地供应给各厂。今年5月份，该车间铁前加压站的两台循环水泵频繁出现密封套开裂、漏液严重等故障，导致其无法正常运转，甚至一周内“罢工”两次，严重影响了出口煤气的洁净度，给下游工序埋下了隐患。于是，电钳班班长田玉忠立即进行抢修，当他打开循环水泵的端盖后，发现泵体轴系的轴承、叶轮及密封套均有不同程度的损坏，维修难度和维修成本很大，他随即向该厂运行车间党支部书记、主任徐传德进行了汇报。徐传德意识到问题的严重性，便连夜组织运行、检修班组的技术骨干共同商讨解决办法。经过现场观察、讨论分析后，初步判定循环水泵频繁出现故障主要有两个原因：一是由于运行车间厂房临近火车轨道，受火车运行产生振动的影响，泵体振动大，时间一长，两台循环水泵的基础松动，造成密封套开裂、漏液；二是常年受碱液、杂质侵蚀，造成水泵的工况恶化，压力升高，轴承损坏。于是，6月初，田玉忠带领电钳班职工利用六高炉检修的机会，用水泥加固了水泵基础底座，并将泵体机头的轴承、叶轮和密封装置进行了统一更换。然而，让田玉忠等技术人员出乎意料的是，5天后，这两台循环水泵再次因轴承损坏而“罢工”。技术人员对循环水泵再次“会诊”后依然认为，运行环境差、泵体压力高是导致这两台循环水泵频频出现故障的主要原因，但一时还没有想到更好的解决办法。就这样，两个月内先后更换了十几套转子，不仅检修工们累得疲惫不堪，徐传德更是心疼不已：“两个月竟然消耗10万元材料费用。必须立即转换思路，重新对循环水泵进行‘把脉’。”
技术人员再次通过认真排查后发现，由于循环水泵的球轴承轴向力太大才导致水泵频繁出现故障，他们将球轴承更换为轴向力小的滚珠轴承，但是尺寸不合适，无法更换。如果把卧式循环泵更换成易于检修的立式循环泵，造价太高。他们决定向公司创新工匠韩太平求助。
“循环水泵的出口不顺，经常超过正常压力，大约3天就会出现轴承损坏、泵轴抱死的情况，其他类型的轴承尺寸又不合适……”田玉忠认真地向韩太平介绍。韩太平边听边蹲下来仔细查看循环水泵损坏的部位，却没有把关注点放在轴承上，反而抱起叶轮反复观察。“转动设备轴向推力都很大，推力不消除就会损坏轴承。水泵的类型很多，但是这种含有齿缝的叶轮我们热力系统没有，我回去测算后拿出个解决方案。”韩太平和盘托出自己的想法。
回去后，韩太平在库房中找到同等流量水泵的备件，凭借着丰富的钳工经验，结合问题叶轮的形态结构，按照开平衡孔平衡轴向推力的思路，经过测量与计算，制定了“在循环水泵叶轮中间5个流道相对位置钻取5个8毫米的圆形平衡孔”的维修方案。第二天，韩太平让田玉忠拿上磨损的循环水泵叶轮去设备部，按照维修方案钻取5个圆形平衡孔。果然不出所料，循环水泵安装上钻了5个平衡孔的叶轮后运行正常。于是，田玉忠便将另一个水泵的叶轮也送到设备部加工改制。
目前，该厂运行车间铁前加压站的两台循环水泵的叶轮改制后运行正常，一个多月来，再也没出现过一次轴承损坏、漏液等问题，这让徐传德等人对韩太平佩服不已。“头一次听说平衡孔。这次和韩师傅合作，增长了见识，拓展了思路，他是我们学习的榜样！”田玉忠敬佩不已。
图韩太平（中）和维修工共同探讨叶轮释放水泵轴向推力的方案，确定平衡孔的位置和大小

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创新工匠韩太平

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5个平衡孔的叶轮运行正常，解决水泵轴承损坏漏液问题。
      

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