老油田走出“高颜值”绿色发展之路

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《山东工人报》（2022年10月27日 第A3版）
　　油气勘探开发主阵地位于黄河三角洲腹地的中国石化胜利油田，从1961年开发以来，已累计生产原油约12.8亿吨。近年来，他们把绿色低碳理念融入勘探开发全过程、清洁生产全链条、经营管理全领域，走出一条“高颜值”的绿色发展之路。
践行 “碳净零”理念：全过程降耗减碳
　　从48口油井优化到33口，新增产能从19.6万吨提高到25.9万吨，投资成本节约近2亿元。去年以来，胜利油田海上埕岛东区块产能建设项目，新井减少，但单井产油量大幅提升， “一减一增”之间还降低了能耗，减少了碳排放。
　　胜利油田海洋采油厂科研所副所长杨彬说，以前海上油田提高产量多以打新井为主，一口井的投资成本至少2000万元。随着高效开发的需要，他们通过井网优化，让一口井穿越多个油层，进而实现少井高产。
　　“高效开发是胜利油田绿色发展的根本之路。”胜利油田执行董事牛栓文说，胜利油田统筹保障国家能源安全和绿色低碳发展，树立并践行“碳净零”理念，推进勘探开发全过程降能耗、减损耗、控物耗、减排放。
　　抓源头、抓过程，胜利油田还通过 “大地面”优化全面发力降耗减碳。 “大地面”优化就是突出集约、高效，变油气水长距离输送为短距离输送，减少过程消耗。
　　坨二联合站始建于1964年，是一座集原油和采出水处理为一体的综合性集输泵站。今年改造后，他们通过信息化提升、站内布局优化、加大新能源利用，集输系统能耗降低37.1%，年降低运行费用约3900万元。目前，胜利油田先后规划11个区域“大地面”优化，将实现地面系统综合能耗下降50%，效益提升70%。
　　建设 “无废油田”：让放错地方
　　的资源有了新价值
　　过去胜利发电厂无人问津的粉煤灰，摇身一变成为商家争抢的 “香饽饽”。2021年，这个曾经让人发愁的废弃物，给胜利油田带来了2200万元的效益。这些粉煤灰和煤渣经过加工处理后，在建材、混凝土、化工等领域进行资源二次利用，实现了环保与创收双赢。
　　围绕打造 “无废油田”，胜利油田探索固体废弃物源头减量化、资源化利用，将固体废物对环境的影响降至最低。目前，胜利油田一般固废资源化利用率达95%以上。
　　如今，在胜利油田修井作业现场，船型围堰已经成为修井作业的标配。油气井下作业中心经理王琦说，过去铺设的聚乙烯防渗膜每次作业就换一次，只能解决一时油污不落地的问题，而船型围堰换一次至少用4年，从源头上避免了二次污染。自从有了船型围堰，胜利油田每年减少危险废物近2万吨，节约处理费用3000余万元。
布局绿色产业：扮靓绿色发展 “颜值”
　　8月25日，全国最大CCUS（碳捕集、利用与封存）全产业链示范基地、首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS示范工程投产。根据方案设计，该项目覆盖特低渗透油藏储量2500多万吨，预计15年累计注入二氧化碳1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高12%以上。
　　据悉，CCUS既是一个 “固”的保险箱，每年可注入二氧化碳100万吨并实现封存，相当于植树近900万棵，又是一把“采”的金钥匙，提高低渗透油藏高效开发水平。
　　绿能，在传统能源生产中也发挥出越来越重要的作用。光热利用取代了胜利油田孤东采油厂采油管理四区的68台加热炉。截至目前，胜利油田累计投产各类新能源项目116个，装机规模213兆瓦，年发绿电能力2.6亿千瓦时、供热能力220万吉焦，减排39.4万吨，产业发展初具规模。
　　此外，胜利油田还开展高质量林木种苗生产和高水平林场建设，建成3万亩 “碳中和林”生态林场，每年抵消碳排放量1万余吨。 栗建昌 吴书光