技改驱动 “舞”出降本增效新天地

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来源：河北工人报

    “今年以来，技术升级给产线带来了可观的效益。11月份，仅‘拉矫带钢不涂油’一项攻关，吨钢成本就降低了5.1元……”日前，在河钢衡板事业部生产总结会上，部长闫光旭说。

    研发新品打出“重拳”                     

    “现在国内外钢铁市场严峻，常规产品利润空间受到严重挤压，而高硬度、高强度的T5类产品附加值却极为可观。我们要想生存，就必须突破行业难点，开发出更为尖端的T5类产品！”在今年8月初的事业部新产品研发会上，闫光旭说。

    为此，他们成立了以品管科科长冯哲为组长的“T5类新产品”研发技术团队。“我们的T5类产品的硬度、强度和通过退火、轧制都能够达到客户标准，目前要解决的是‘跑卷’和‘带液’问题。”找到了问题所在，他们迅速展开攻关。

    针对“跑卷”问题，他们选取40卷带钢，在脱脂工序开展“锥度实验”，并升级PLC程序，有效降低了带钢卷取不齐、错层等缺陷的产生，最终使“跑卷”问题得以解决；针对平整机“带液”问题，他们一方面重新制定专门的T5类产品生产工艺，一方面通过调整吹扫距离、优化吹扫喷嘴角度等措施来提升吹扫效果。

    “我们的T5类产品质量越来越稳定，客户的满意度也越来越高。产量已从9月份的200吨开始，实现逐月递增。目前，12月的订单已突破千吨。”闫光旭说。

    靶向攻关降本增效                        

    “如果带钢不涂油，每年节省下的防锈油和清洗防锈油的脱脂剂就是几十万元。”10月初，技术员张廷旺提出的“拉矫后的带钢能否实现不涂油”攻关课题，得到了事业部领导的大力支持，并迅速成立了以他为组长的“拉矫带钢不涂油”攻关团队。

    他们在查阅大量资料并多次论证后，决定重新设计轴套布局，适当减少上轴套的面积，并将夹送辊由平辊改为稍有凸度的工作辊，以改变带钢的受力。获得成功后，他们又逐步对导位辊、刀片等相关设备进行了系列改进，使吨钢成本降低了5.1元。同时，他们还针对粘钢、横纹等生产瓶颈问题展开攻关，相继完成了退火炉台改造、镀锡软熔系统升级等一系列课题改造，累计降本110万元。

    “今年以来，我们以技术升级为驱动，先后完成重点课题攻关16项，使吨钢成本降低25.6元。在开发出DR材、T4类、T5类等6种新产品的同时，还相继开发出鲮鱼罐、电池铁、奶白铁等一系列新产品，不仅使高端产品创效额同比增加25%，而且在小众化、个性化市场上也实现了新的突破。”闫光旭自豪地说。

    ■刘玉红 牛万强