推行矿井设备检修八法安全提效率

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                 推行矿井设备检修八法安全提效率
             杨涛
       四川煤炭产业集团达竹公司小河嘴煤矿矿修班针对矿井设备检修维护任务日益繁重，装备级别越来越高，检修项目多、涉及范围大等实际、全面推行“设备检修八法”，建立设备检修快速反应机制和高效的设备维护网络，大幅提高了矿井设备的运行周期，促进了矿井安全生产。
       外观快速检查法。设备发生故障后，该班职工赶赴现场首先向岗位操作人员详细了解设备运行情况，通过问、闻、望、摸等手段，初步了解掌握设备故障所发生的原因，故障现状，时间及设备工作环境条件等，再根据故障现象，仔细判断分析出故障所发生的部位、器件或部件，然后做出修复步骤计划。
       工作原理分析法。对于不易直观排除的设备故障，该班要求职工必须熟悉了解被检修设备的基本结构，工作原理，及使用操作方法，根据故障现象，从原理分析入手，分清线路、内部结构、部件功能等，然后按照检修规程要求逐步检测各个部件的状况，以便分析出故障存在的部位或器件，然后着手修复，迅速排除故障。
        静态检测鉴别法。遵循设备故障检修原则，该班使用检测仪表对设备进行静态数据测量，比较、查找可疑故障点，将实测数据记录后与原标准图纸资料数据对比，准确的找出故障所在点。在无图纸资料情况下，静态检测对照比较相同单元电路实测数据，进行鉴别分析，也可很快的查出故障所在处。
       动态实测追踪法。在使用静态检测鉴别法查不出设备故障时，该班使用专用检测仪表，对设备的可疑故障部位进行动态实测，将实测到的情况对比设备原图纸资料说明书看是否与原参数相吻合。如果发现可疑，可继续跟踪查找，直到查出故障为止。
       逻辑电位检测法。用于远程控制支架动作的PLC集控器元器件精密，在检修过程中，该班在PLC控制器发生信息中断时，将设备的信息输入端或单元电路的信息输入端加至一定的频率信号，用检测设备仪表观察输出端的信号波形是否正常，在数字逻辑电路中，用逻辑试笔检测数字逻辑是否与原图纸资料相一致，以此精确锁定故障部位。
       分段逼近排除法。处理设备软故障时，该班采用分段排除法逼近故障点，从设备的某一部位开始压缩故障范围，分段观察故障是否存在，如存在，则明确故障点。若正常，则继续查找。依此类推逐步逼近故障点，直至查出故障位置。这种方法对于解决复杂的特殊性的疑难故障非常有效。
       检测比较代换法。设备故障部位大致确定后，但没有最终完好时，该班使用新的配件代换，观察比较故障现象是否消除。若未消除，则将相同的部件替换，这样很快得知故障所在部位，然后把带有故障的部件再做进一步的故障排除。这种方法实际是把故障转换掉，在设备急修状态下，此方法省时省力，效果较好。
       隐形故障测温法。对难于断定的隐性故障部位，该班维修人员将设备开启数分钟，然后再断掉电源，及时用手或用温度计测温，温度过高的部位，则往往是故障点。在设备初发故障时，经常遇到温度升高发热现象，这种现象判断为可能是设备大故障的前兆，该班对此及时处理，防患于未然。

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