懂产品、知原理、精装配的多面手 ——记上海锅炉厂容器车间装配二班班长刘小凯

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2003年，一个农家少年从江苏宿迁一所职高毕业，攻读机电一体化专业。那一年，上海锅炉厂有限公司去江苏招工，这个叫刘小凯的少年便踏上了开往上海的火车。20年练就一手“绝活”，刘小凯成长为公司为数不多的冷作、焊接“双技师”。去年，他获评上海电气首席技师。

喜欢做动脑筋的活

刘小凯2003年参加工作，2008年被分配到容器车间装配二班。在校学习时，他就显现出对工科极高的天赋，机械制图成绩非常好。初来乍到，刘小凯以为装配是流水线工作，谁知一上手就喜欢上了。“装配是门技术活，每件产品都不一样，攻克它们，有点像解数学题——我喜欢做需要动脑筋的活。”

20年来，经刘小凯之手的产品无数，他在工作中养成了一个习惯：拿到项目后，先明确其主要计划节点、进度，再查阅图纸工艺进行消化；发现“疑难杂症”，他会第一时间与技术部门沟通探讨，再根据计划的先后整理所需零部件，拟写一份清单，按照清单准备代加工零件及装焊零件……在刘小凯看来，克服工作中的难点和要点，是自我提升的过程。凭着刻苦的钻研，刘小凯成了一个懂产品、懂原理、精通装配还会工装改造的多面手。

自制装备解决难题

这些年的工作里，刘小凯最难忘的是生产某型号四台气化炉的经历。这四台气化炉设备尺寸大、重量重、接管多、结构复杂、制造精度高，集合了化工内件产品制造中的所有技术难点。

化工大型内件，水冷套与烧嘴法兰的安装要求最为严格。水冷套内件与烧嘴法兰同心度的定位精度高，要求控制在1mm同心度范围。在操作中，由于受到水冷套自身重量与连接管道分布不均衡的影响，水冷套上下及同心度尺寸很难控制。

焊接后变形也是一个难题。在了解水冷套焊接变形收缩方向原因后，刘小凯认真研究图纸尺寸，再结合自己以往积累的经验，自制一套装备来控制水冷套安装精度和控制同心度偏心变形，较好解决了水冷套与法兰定位安装和水冷套焊接后的变形。他还提出采用地面卧装的方法，使安装变得更安全高效，不仅节约了人力、物力，还确保了组装精度。

倾囊相授的班组长

入职20年，特别是前10年，他几乎没有空闲的时间：从初级工到中级工，又得了李斌技能大赛一等奖，破格提升为技师，再后来又陆续拿下冷作高级技师、焊接技师等证书。

“通过上海电气‘3+3+3’技术工人培训，我不仅拿到了双技师证书，还顺利从本科毕业。”近年来，上海电气集团、上海锅炉厂持续加强对技能人员的培养，提升一线员工的技术水平，刘小凯是其中的受益者。

工作20年来，刘小凯刻苦钻研技术、认真总结经验，不在困难面前低头、不在挑战面前退缩，用绝技绝活攻克了许多难题。作为班长，他坚持“传帮带”，结合自己的工作经验，把工作方法及操作技巧毫无保留地传授给组员，“未来，我要继续带领组员好好干，往前奔。”

■劳动报首席记者 李嘉宝