“新天钢工匠”韩太平：爱琢磨 喜钻研 肯吃苦

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“钻”“严”班长韩太平

◎尹红伟

图：韩太平（右一）给班组职工讲解空压站循环水余热利用技术的原理
历时1个多月攻关，新天钢集团天铁公司动力厂机修车间检修三班班长韩太平带领班组职工圆满完成空压站循环水余热利用技术改造工程。“这下，我们可以安安心心地过春节了。”1月17日，将最后一组阀门严丝合缝地安装到位后，韩太平站起身，用手捶了一下累得酸痛的腰，脸上露出满意的笑容。
韩太平爱琢磨、喜钻研、肯吃苦，是动力厂机修车间职工们公认的“钻研哥”，因其专业技术能力高，工作要求严格，被大家称为“严班长”。在检修岗位坚守30多年的他，凭着在工作中爱钻研的韧劲儿，自主完成了移动式油冷却装置、空气压缩机滤芯自动吹扫装置等多项创新成果，曾荣获“天津市设备检修技术能手”“新天钢工匠”等荣誉称号，他带领的班组荣获“全国五一劳动奖状”“全国模范职工小家”及“天津市工人先锋号”等荣誉称号。
2022年12月份，动力厂空压站和除盐水站技改项目完成后，韩太平主动请缨，带领班组职工实施空压站循环水余热利用技术改造工程。此项技术改造工程的目的是，利用空压站循环水余热加热深井水，以减少除盐水站加热蒸汽所用煤炭的消耗，预计年可创效630余万元。“这项技改工程需要安装两台板式换热器和12个不同型号的闸阀、蝶阀，架设不同口径的管线。正常施工程序是先安装阀门，后配管线。因疫情交通管控等原因，阀门未能按期送到厂里。但是不能因为阀门而影响工程进度。”韩太平在班组会上说。他在合理安排好管道走向后，组织班组职工先预制、架设管道。当管道安装即将完成时，阀门刚好送到厂里。正当职工们为韩太平的安排叫好时，新的难题摆在了韩太平面前：由于之前打破了传统的作业程序，所有管件先安装固定就位，没有挪动、移位的空间，给每组阀门组对、安装造成了极大不便。怎么办呢？韩太平认真勘察现场，仔细测量管道长度，决定采用法兰连接方式将阀门一一装配到管道中间。在安装过程中，通过精心修磨，反复调整，终于将每组阀门严丝合缝地安装到位，如期完成了任务。
“不仅要做好自己手头的活，还要主动发现问题并努力解决。”韩太平是这样说的，也是这样做的。2022年3月初，韩太平发现，发电机组冷油器固定在动力油箱上面，如果冷油器被堵塞，易造成动力油油温升高，不仅直接影响汽轮发电机及TRT发电机组安全稳定运行，还会影响机组的整体发电量。怎么办？经过查找资料，钻研思考，韩太平决定制作一个移动式油冷却装置来控制油温。制作方案确定后，他从兄弟单位找来废弃的过油机，通过保护性拆解，把过油机内的油泵、小车等部件利用起来，将管件与冷油器连接，组装、改造成移动式油冷却装置。“该装置操作方便。一旦发生动力油油温升高的问题，可随时接上该装置，及时冷却动力油，使动力油的温度保持在安全范围内。”车间副主任王岳峰说，“该装置已应用到1号、2号、7号、10号发电机组以及TRT发电机组上，效果显著。”
在动力厂，韩太平研制的空压机滤芯自动吹扫装置让大家津津乐道，该装置获得国家实用新型发明专利授权。动力厂汽机车间现有7台不同型号的空压机，共计24个滤芯。滤芯能有效分隔空气中的灰尘、研磨颗粒等固体杂质，容易沾上各种粉尘，不及时清理，将造成设备堵塞，影响空压机的安全运行。因此，职工需要定期用空压风管直接对空吹扫空压机滤芯，让滤芯保持清洁，确保空压机正常运转。
“这样清理滤芯，产生的灰尘四处弥漫，不仅对空气造成了污染，还不利于职工的身体健康。”通过现场观察，反复琢磨，韩太平决定自主设计制作一款滤芯自动吹扫装置，利用风筒的风流将空压机滤芯的灰尘反吹到水箱内，再通过排气筒把压缩空气排出。随后，韩太平带领班组职工精心测量滤芯尺寸、绘制装置草图，利用工余时间，组织班组职工用废旧钢板、钢管、钢筋以及毛毡等材料，通过切割、焊接、组装等工序，一款由水箱、风筒、排气筒等3部分组成的空压机滤芯自动吹扫装置便制作完成。
“该装置投入使用后，不仅有效地避免了职工清理滤芯时产生的扬尘对空气的污染，改善了职工的作业环境，提高了滤芯的清理效果和使用寿命，每年可节约成本20余万元。”车间副主任王岳峰毫不吝啬地称赞。

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我们职工就需要这样的品质哈：爱琢磨、喜钻研、肯吃苦

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