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5月23日,由豫光机修厂职工自制的第二台再生铅分离系统洗料机正式投料生产。豫光两套再生铅分离系统可都是从意大利进口的洋设备呵。何人竟敢在洋设备的头上动土?带着这一疑问,笔者于24日来到机修厂。
洗料机研发人——今年54岁的机修厂技术验收组组长赵新明,带着我们到了再生铅系统分离车间。只听车间机声隆隆作响,由他设计制作的洗料机,正不紧不慢地往下“排料”。他左手抓起一把洗过的塑料,右手放到左手上揉了几下,五颜六色的重塑料干干净净,没有一点儿铅泥。
“这套系统是从意大利进口的,是国内第一条全自动再生铅分离系统。”赵新明介绍道,废旧电瓶经系统破碎分离后,一部分为重塑料,含有一定量的铅膏,不但造成很大浪费,同时污染环境。系统投产不久,我就这样想:能不能把这些塑料中的铅泥洗掉,在避免浪费的同时又能防止污染。去年年底,我们从画图纸开始。几个人攻坚克难,试了改,改了试,仅对核心设备送料及破碎螺旋,就先后进行了6次重大改进。5月初,虽然各项性能还有待完善,但第一台洗料机终于还是投入了试生产。
在此基础上,他们又提出了不少改进,开始第二台洗料机的制作。经过20多天的加紧张加工,这不,第二台洗料机也正式投产了。根据测算,塑料中铅含量已由8%降至4%以下。两台洗料机一年可回收铅膏100多吨,创效100多万。
豫光是国内最大的铅冶炼企业,赵新明是豫光响当当的砌炉“土专家”。伴随着企业的发展,他30多年砌炉50多座(次)!一个砌炉土专家,为何又玩起了洋设备?
“关键在责任心。有责任心能干成一切事情。干成事就有成就感;有了成就感,会激励他下一次干得更好。干得好,领导才敢于委以重任。这样,他的能力才会发挥更好,他才能创造更大的价值。”机修厂厂长黄建伟说。
赵新明的话印证了这一点:“那时候砌炉的活没人干。领导把任务交给我,一个人钻到炉里面,一干就是一天。回家睡觉,连腿都疼得不能伸。现在想起来都想哭,太不容易了。当时只想:把炉砌好,保证正常使用,炉的寿命越长越好!从来没有想过工资的高低。”
豫光再生铅系统进口设备价格之高,令人乍舌。就拿一个破碎机的锤头来说,进口一个,就得花8000多元。一套系统,每维修一次,就要换20个锤头。而且每月要换一次。赵新明想,不就是一个锤头嘛,为什么这么贵?为什么我们就不能制作呢?
他一头钻到了再生铅系统分离车间,开始没日没夜的研究。
“现在我们不但做了,而且质量很好,一个锤头才花2000多元。这一年两套系统就可节约280多万元。”赵新明自豪地说:“国外的技术是比较先进,但也不是什么都好。就拿我们今天的洗料机,进口设备就没有,完全是我们自制的。省下的购买进口设备的钱,就是我们创造的纯利润。”
“从赵师傅身上,我学到了一点,一个人价值的在于创造,在于他为企业和社会创造的价值。”技术验收组职工朱绪昊说。
到技术验收组工作仅有两个星期的职工王科峰说:“赵师傅每天上班,除了认真做好自己的工作,还不断学习。他不仅自己天天钻研《不锈钢的应用及热处理》《机械安装实用技术手册》《电焊工》等书籍,仅学习笔记就有10几本,他还自编了《设备制作技巧培训讲义》等,加强对我们的培训,把自己多年来学到的知识,无私地传授给我们。我们大家也因此而胜任各自的岗位,为企业创造了更大价值。”
自己创造价值的同时,带领仅有3名组员的技术小组,为企业创造更大的价值——这,也许才是赵新明敢玩洋设备的原因吧。
(屈联西 崔红星)
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