镇城底矿改造老旧皮带运输机 皮带“拐弯”涨效益降成本

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山西工人报  

本报讯 （首席记者陈秋莲） “以前每个班至少要安排4名岗位工、1名巡检员。拐弯皮带改造后，只需要1名巡检员，既可以直接操作皮带运行，还能清楚地观察工作面状况。”近日，山西焦煤西山煤电镇城底矿机电科保运队副队长彭涛指着一套高硫皮带集控系统兴奋地说。

据介绍，承担该矿主运输系统的两部皮带运输机因使用年限长、皮带间隔大，对岗位工、维护工需求量大，不仅增加了人工成本，安全隐患也时有发生。针对这一问题，该矿多次召开专题会议，讨论研究解决方案，并委派技术人员外出考察调研，最终决定采用由一部拐弯皮带运输机替代原有的两部老式皮带运输机的方案。

该项目改造于去年6月开工。为尽可能减少因改造对生产带来的影响，最大限度地缩短施工工期，该矿协调多队组配合在不同地点交叉作业，开展机头拆架与机尾硫化堆叠皮带、机头挖基础与巷道内安架子等工作；矿领导带领生产技术科、机电科等业务骨干多次现场办公，制订施工计划、落实施工标准；该队组职工统一行动，加班加点，抢施工进度，确保在规定时间内完成改造任务。

去年11月20日，该矿井下南翼下组第一部高硫煤主运输拐弯皮带改造竣工验收，取代了服役长达16年的两部老式皮带运输机，打造了“无人值守、有人巡视”的管理模式。该矿也成为山西焦煤首个使用拐弯皮带运输机的矿井。

经过此次改造，该矿预计每年可节约人工成本140万元，至少节约材料费用279万元、电费13.86万元，备用件采购及其他配件的使用费用较以前至少减少二分之一。