昌恒公司4个保护神“驾到” 一有隐患就报警

张丽

巡检机器人 灭火控制装置 自动润滑 绳芯探伤

昌恒公司4个保护神“驾到” 一有隐患就报警（图3幅供选用）

◎董志红

“出炭不出炭，关键看机电。我们对机电系统插上4个智能化翅膀，一年来消除隐患362条。”3月1日，皖北煤电昌恒公司安环部部长李燕杰说，他们将自主保安与智慧矿山建设紧密结合，科技助安兴安强安。
“去年12月份安装的智能巡检机器人，地面控制室发出指令后，就会沿着设定路线，对主斜井皮带运输系统进行24小时不间断巡视检查。”机运部负责人储召文指着主斜井机巷高速运转原煤皮带机上方来回穿梭的、长相方正的巡检机器人说。
昌恒公司主斜井皮带全长750米，斜坡有23度，是原煤运输的“咽喉”要道，人工巡检不仅安全风险大，劳动强度高，还存在一定的检修盲区，一直困扰着公司。
储召文表示，此次安装的智能巡检机器人，不分昼夜的工作，沿着固定的运行轨道行走，随时检查皮带机上的托辊、胶带等设施，监测巷道电缆温度，采集移动图像和声音。实时上传的数据经过智能识别分析，如有异常会发出信号。它巡查密度大、排查隐患及时，还节省3个人力值守，将安全风险降到最低。
火灾是矿井的五大自然灾害之一。在昌恒公司运输机巷内，却有一个“保护神”守护着矿井运输系统防火安全。
“过去，皮带机运行火灾出现初期很难发现。去年12月，公司在主运皮带机巷安装自动防灭火系统，无人值守却能24小时实时监控，第一时间发现火灾并自行灭火。”机运部职工葛磊介绍，该系统采用井筒用报警灭火控制装置，由烟雾传感器、光纤测温主机、测温光缆、监控软件、电动球阀等组成，当检测到某个分区或最高温度超过限定值、或有烟雾、或一氧化碳超标时，装置自动报警并启动灭火程序，对高温地点进行洒水灭火。
表象的隐患得到排查控制，设备内部的隐患要怎么发现呢？
“以前运输机滚筒轴承注油都是人工加油，爬高上低存在安全风险，还要停机加注，油量时多时少也不好掌握。2022年10月份，公司安装了智能化自动润滑系统，这些问题得到解决。” 今年3月1日9时许,在高耸的机架下面，检修工董家路打开系统控制箱，查看加油数据时说。
驱动部滚筒20个注油点自动加油、润滑系统的温度传感器在温度超温时自动报警……该系统实现定时、定量、定点的精确润滑。同时，还具有油泵过载保护、储油器缺油报警、供油路堵塞指示等功能，将电机运行状态、故障信息等内容实时发送至电脑终端，实现设备运行状态可查、故障可控。
滚筒润滑问题解决了，每天不停过煤的皮带内部损伤却是每个矿井的难题。在该矿集中控制室内，保运队队长代礼双正在给主斜井皮带钢丝绳芯进行X光在线检测，一串串检测数据实时准确地显示在检测显示器上。
2022年9月份安装完成的主运输送带绳芯探伤系统，实现24小时不间断“体检”，对钢丝绳芯损伤数据进行采集、综合分析和处理。一旦出现断股、断芯、接头移位等损伤，第一时间发出报警，有效避免撕带、断带等事故发生。
图1:机运部机电班组织开展智能化设备安全周巡检


图2:机运部员工对供电系统智能化升级项目进行调试


图3:机运部员工定期巡检查看自动注油系统加油数据

张丽

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