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“12兄弟”在平凡中追求卓越(图5幅) ——记德龙钢铁轧钢厂1250轧辊长白班 ◎郭飞 “针对各类箱体注油时,油脂易滴落,我们采取了注油管头加装活动塑料收集瓶、注油孔加装丝堵等方法,确保油脂不落地……”3月3日,德龙钢铁轧钢厂针对轧辊装配工作中的油污治理问题,举行现场交流会,众班组纷纷向1250轧辊长白班讨教治理经验,该班班长徐庆涛向与会人员介绍了班组的新做法。
1250轧辊长白班是德龙钢铁轧钢厂一个普通的班组,该班组12名员工携手同心,以“班组卓越推动企业卓越”为己任,不仅为企业绿色低碳、推进智慧工厂建设做出了贡献,还获得“河北省卓越班组”荣誉称号。
互助讲堂 搭建卓越班组大舞台     “王班长,这堂课讲得太好了,我们收获真不少。”3月10日,听完副班长王林英对精轧轧辊装配精度的现场培训后,组员王世豪高兴地说。
王林英为了讲好这堂课没少下功夫,除了讲解演示轧辊各部位的装配要求,认真了解每个组员在装配中的执行情况,还不时穿插现场提问。讲到轴承箱体锁母紧固要求时,他问道:“侯师傅,你能给大家讲一下锁母紧固不到位的危害吗?”
“锁母紧固不到位,装配质量就不能保证,在轧制过程中就会造成卡块脱落等问题,引发设备事故。”老装配工侯武增回答道。
“说得好。锁母紧固看似简单,但是关联许多问题。如果紧固不到位,支推轴承受力情况就会发生改变,虽然不会每次都发生事故,但我们绝不能心存侥幸。”王林英一边讲,大家一面频频点头。
    为了让组员们更好地结合实际进行学习,王林英又带领众人来到现场“实战”。在检查一个支撑辊时,他看到油封密封不到位,便把目光看向了装配钳工苏玉林,提问道:“玉林,发现问题了没有?轴承油封有啥作用?”苏玉林由于一时紧张,没有回答完整,王林英就启发其他人做补充,大家一起查问题、找症结、想办法,动手操作,气氛异常活跃。
“有提问、有检查、有实操,实用又不枯燥,这样的培训非常受欢迎。”苏玉林说。在班组“互助讲堂”里,人人都是老师,人人都是学生,取长补短,共同进步。不仅如此,班组还开办了微课堂、直播课等形式多样的学习模式,同时通过“导师带徒”“劳动技能竞赛”等活动,不仅加速了全员素质的提升,更促进了班组各项工作的提升。
“王猛,最近是生产旺季,车间磨辊工作量增加了不少,而你磨的工作辊误差反而小了,有啥秘诀,给透露一下呗。”近日,分厂技术员李磊抽查测量完工作辊后,好奇地问。
“班组学习氛围这么浓,我要是再不长进,那真成了‘没头脑’啦。”王猛笑着对李磊说,“我们班组还对磨床的操作方法也进行了优化,如果厂里现在组织劳动技能竞赛,我们班肯定包揽前三甲。”
挑战困难 打造卓越班组向心力          
“晓兴,现在产量提高了,换辊数量也增加了不少,咱们要充分增加备用箱体的数量,保证生产用辊需要。”3月13日,班长徐庆涛在巡查中叮嘱孟晓兴。“放心吧班长,为确保上机后每个轴承都精准完好,我已经对下机箱体、备用箱体逐个进行了检查确认。”孟晓兴胸有成竹地说。
面对支撑辊轴承超期服役的现象,班组每天的工作也面临着巨大挑战。在支撑辊轴承增加在线测温装置的同时,班组还每天加大检查频次,随时掌握轴承的在线状态,以便做好及时调整。
“面对问题,要敢于挑战。”这是徐庆涛的口头禅,也是众组员的口头禅。
在1250产线中修时,全体组员主动请缨,承担了产线轧辊到主轧跨100吨平车的修复任务。“从拆卸、装配,到试运行都是我们自己干的,挑战了很多极限,学到了很多东西,还为公司省下了2万多元的费用。”在中修工作总结会上,苏瑞超感触颇深,他说,“光想不做往往会感觉困难重重,敢想敢做才能验证答案,咱们作为青年人就要不断迎接挑战,在挑战中不断锻炼自己、提升自己。”
    
1250产线地面做完环氧地坪漆后,用运辊平车在倒运大型设备、备件过程中极易发生打滑现象,不能满足运送要求。运辊平车设备厂家需要把减速机、传动轴等进行返厂整套更换,至少需要10万元的费用。
“班长,我们挑战一下吧。”“对,我们揭榜吧。”组员们得知情况后,纷纷要求班长接下这个“单子”。揭榜后,在没有专用拆装设备、无任何修复经验和无专业人员指导的情况下,徐庆涛和班组技术人员连夜制订修复方案。第二天班前会上又对修复任务进行了分解,众组员迅速投入战斗。雷庆华结合平车及车轮结构特点,创新自制托架固定,苏玉林使用液压千斤顶配合,王林英负责指挥天车……经过全员共同努力,车轮与平车分离工作只用2个小时就完成了。之后,陈涛把拆卸下来的旧尼龙套送到机加工车间检测,苏瑞超利用自己绘图的专长在电脑上绘制图纸……每个人不仅在挑战不可能,还在与时间赛跑。送电!试车!经过8个多小时的奋战,运辊平车打滑问题彻底解决,组员们高兴地拥抱在一起。
自主创新开启卓越班组动力之门 “工作辊轴承箱检查时,每次都要把轴套上的止推轴承拆下来清洗,工作效率低不说,劳动强度也大,弟兄们都动脑筋想想,看看有啥好办法?”班前会上,徐庆涛向众人征求“金点子”。 “班长,咱俩想到一块儿了。”当徐庆涛提出这个课题时,装配钳工雷庆华也已经意识到了这个问题,并默默开始行动了。他对各类箱体相关数据进行了整理,并设计制作了一款专用拆卸工具。徐庆涛立即成立了以雷庆华为组长的攻关组,经过众人合力攻关,最终攻克了轴承装配技术难题。 轧辊备件的进厂验收、轧辊装配过程中的质量把控等工作也是班组日常管理的重要内容。组员们集思广益,通过梳理质量管理关键过程,更新资产管理(EAM/EAS)系统、加强基础设施建设等方法,理顺了流程。他们还通过支撑辊箱体密封装配方式、粗轧立辊吊装方式、自主设计制作箱体滑板测量专用量具等攻关创新,不仅保证了箱体的测量精度,还大大提高了班组的工作质量和日常工作效率。徐庆涛自豪地说:“全员创新,让每个人都品尝到了甜头,大伙儿的工作越干越带劲,越干越省劲了。” 自主创新不仅为班组增添了活力,更为班组带来了丰硕的成果。《减少1250线带钢边部缺陷》攻关项目获得冶金行业质量控制(QC)成果一等奖;粗轧立辊改造、精轧立辊改造等项目获得公司“五小创新”活动三等奖;降低1250线轧辊异常消耗项目获得公司质量控制(QC)小组成果一等奖……不仅如此,班组还发表了《浅析精轧工作辊辊面防剥落控制》《精轧轧辊氧化膜分析与控制》等学术论文,并成功申报了5项专利。 一个人的努力是加法效应,团队的努力是乘法效应。1250轧辊长白班12名员工,在平凡的岗位上,携手共进,追求卓越,不仅成为德龙钢铁班组建设的领跑者,安全生产的领跑者,还成为推动企业高质量发展的“助推器”。 图1:班组全家福
图2:班长徐庆涛(中)给组员讲解下机轴承检测要领
图3:组员们对车床进行调整
图4:组员们在检查下机支撑辊轴承箱内部磨损情况
图5:班组岗前安全宣誓
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