全员齐心抓质量层层落实促达标———煤电公司管理创新成果系列之三

连续风格

自二次党代会以来，煤电公司落实质量达标奖惩制度、动态检查验收制度、质量结构工资制度、跟踪督促整改制度，逐步探索建立起了完善的质量标准化管理体系。打通一矿、松藻煤矿获得了“国家级安全质量标准化煤矿”荣誉称号，多个矿井获得了集团一级安全质量标准化矿井称号。

    推行安全质量标准化工作之初，并非一帆风顺。刚开始，很多员工甚至基层管理者不理解，认为投入那么多时间和精力去整治文明生产，既没有效益，还使生产成本增加。然而，通过全公司在报刊、电视、员工学习等各种形式的宣传和引导，大家逐步认识到了搞好安全质量标准化的必要性，开始全员投入到标准化工作中。每周一题、季度一考、每月一检查等措施，使标准深入人心。

    公司建立起了层层考核、层层落实的系列制度，坚持采取“集中检查、动态督察、随机抽查、回头复查”等举措推进质量标准化工作。每季度在优胜单位组织召开现场会，使优秀的质量标准化经验得以互相借鉴，广为传播。

    各单位也结合自身实际，制定了一系列安全质量标准化的实施办法。如打通一矿推出了精细化管理，“三个责任包干”工作措施，即井下区域责任包干、检查考核责任包干、跟踪督促责任包干；石壕煤矿推出了“五抓”提升质量标准化，即抓反复、抓执行、抓提升、抓巩固、抓实效。这些措施，使安全质量标准化工作落到了实处，井下现场的安全环境发生了质的变化。打通一矿采煤一队党支部书记王炬这样认为，“抓好质量标准化，搞好文明生产，这就是为安全生产打下了坚实的基础。”

    同时，煤电公司以安全文化为引领，加强质量标准化的资金投入、装备更新，先后引进了液压钻车等先进设备；在公司各矿井单位建立起了技工分校，规范员工的学习和行为；在六大矿井中建立和完善了“移动救生舱”等六大避险系统；强力推动瓦斯综合治理，发展瓦斯抽采技术，有效降低了瓦斯超限次数；坚持井下与地面并重的原则，使地面单位标准化建设单位达10个，更加全面的推进了安全质量标准化建设。

    （杨 毅）