890期见报稿件前后对比

xiaojia

INC.热点聚焦•春之呼唤二：全国职工节能减排活动月

主题策划：山东新矿集团华丰煤矿陈良栋
          中铝河南分公司运输部谷文生

节能减排，需养成良好的工作习惯

■谷文生 陈良栋

        如今，节能减排正是构建资源节约型和环境友好型企业、促进企业可持续发展的战略举措，已被纳入我国的基本国策。3月是令国人关注的“全国职工节能减排活动月”，节能减排再次成为广大班组职工关注的焦点之一，我们欣喜地看到，良好的节能减排宣传氛围、如火如荼的节能减排项目、逐步完善的节能减排措施都在遍地开花！在广为发动之中，我们班组职工正在学会从全局和战略的高度来充分认识节能减排对企业班组的重要意义，正在用自己的积极行动，努力打造一个上下互动、全员参与的节能减排新氛围。

        节能减排，我们的小改小革又有了更多的用武之地，我们的创新才能又有了更大的施展空间。我们清醒地知道，一时搞个有声有色的活动并不太难，难的却是让自身养成良好的工作习惯，而习惯的形成也许要经过相当的时间。只有用好的工作习惯去保证节能减排工作的持续和质量，才能在企业真正实现低消耗、低排放、高效率、高效益的节约型增长方式，我们班组职工才能为提高资源能源利用率和整体环境的优化，发挥主力军的作用

      活动月转瞬即逝。从现在开始，班组、职工之间不妨进行自查互查，然后再扪心自问一下，良好的工作习惯你养成了吗？惟有如此，节能减排才能落到实处。

---

节能减排，我们责无旁贷

谷文生

    春风化雨，和风习习。两会在世界瞩目和国人的期待中胜利闭幕了。温家宝总理在政府工作报告中指出，今年是完成“十一五”节能减排约束性目标的关键一年，务必增强紧迫感，加大攻坚力度，力求取得更大成效。节能减排再度成为全国关注的焦点。

    企业发展和环境相互依存、相互影响，企业和员工的行为影响着环境的优劣，环境的好坏也影响着员工健康与企业的生存和效益。而节能减排正是构建资源节约型和环境友好型企业、促进企业可持续发展的战略举措，已经纳入我国的基本国策。然而，在我们的身边，依然存在着长明灯、长流水等浪费现象，污染事故还有所闻、所见。

    但是令人可喜的是，在3月我国首个“全国职工节能减排活动月”当中，在当前全国上下全面贯彻十七大和“两会”精神之际，节能减排再次成为广大班组员工关注的焦点之一，“我为节能减排做贡献”已成为员工的习惯，节能减排已化为班组员工责无旁贷的行动，融入到生活生产的方方方面、点点滴滴。
    他们充分发挥自己的聪明才智，通过“学习提高减排技能、技术创新、管理创新、小改小革、合理化建议”等多措并举投入到节能减排工作中，掀起了新一轮全员节能减排的高潮，为实现低消耗、低排放、高效率、高效益的节约型增长方式，为提高资源能源利用率和整体环境的优化，发挥着主力军的作用。
相信，在不久的将来，我们生活的天空会更蓝，水会更绿，我们的家园会更美丽。

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

班组的两个指标，其一正逐年攀升，其二正逐年下降，但不管攀升还是下降都同样地振奋人心，因为其一是班组的经济效益，其二是班组的能耗和污染物排放。

大力追求经济与环保效益的"双赢"

山东新矿集团华丰煤矿：陈良栋

        前不久的“两会”对节能减排工作又做了专门强调，今年3月也是我国首个  “全国职工节能减排活动月”，因此，我们更要从全局和战略的高度，充分认识节能减排对于企业班组的重要意义。努力形成上下互动、人人行动、全员共同参与的节能减排新局面。

        “取之有度，用之有节，则常足。” 今天，我们欣喜地看到企业班组的一切都在发生着变化：良好的节能减排宣传氛围、如火如荼的节能减排项目、逐步完善的节能减排措施都在遍地开花！一场声势浩大的节能减排战役在我们的企业班组全面进行！

        班组活则企业活，班组强则企业强。对于企业的节能减排工作来说，班组理应是大有潜力和所为的。这就需要我们的班组员工养成良好意识、提高岗位技能、增强创新能力。

        时下，我们的班组正围绕资源节约利用和环境保护工作中存在的突出问题，广泛开展各式各样的创新活动，并通过多种活动，帮助班组员工对资源循环利用、节能降耗、环境保护、等方面的新知识、新工艺、新技术进行学习和掌握，让班组员工的节约环保能力得到增强，让企业先进适用技术推广运用得到加快。

        电力、钢铁、煤炭、石油加工、交通运输、等高耗能和高排放的重点行业，是当前节能减排的重点，那就让我们聚焦这样行业的班组节能减排工作吧！其实对于企业而言，节能减排不是单纯地付出成本代价，事实上，它更促进了企业生产效率的提高、技术的升级和效益的增长。

        涓涓细流能汇成滔滔江海，片片绿叶可造就莽莽森林。让我们一起行动起来，为实现企业经济与环保效益的"双赢"而奋勇直前吧！

xiaojia

【记者巡访】

嘴动、心动不如立马行动

节能减排：班组“主战场”急需实施方案

■本报记者 张敏

    从今年2月29日“全国职工节能减排活动月”启动仪式至今，3月的日子已过大半，而作为本月主题的职工节能减排活动进行的如何？围绕这一话题，近日，记者寻访了一些企业的班组职工，想听听他们声音。出乎记者意料的是，对这一利国利民的举措，众人齐声称好，谁都能论几点重要性、根本意义等，可当记者再问班组准备采取哪些措施、具体行动方案是什么时，却难有班组长能够具体提供。类似的回答就是：我们车间有统一计划，怎么做，我们听企业安排。

              为此，记者又寻访到北京一家国企的某加工车间，对接待记者的车间主任直接说明意图：“麻烦您介绍下咱们车间节能减排的具体实施方案。”只见笑容满面的车间主任脸上闪过一丝尴尬，沉吟了一下对记者说：具体实施方案是有，但还没有最后敲定，因为每项方案的出台，都要有相关配套的保证措施和奖惩条例，一牵扯到资金问题，就要有讨论、上报、审批的过程，还要等一段时间，具体何时批下来，这个说不好。

              从全总发出的“以企业班组为职工参与的主战场，发动职工群防群治，围绕企业生产经营的每个环节找漏洞，找原因，提改进意见和建议”的节能减排号召仍响于耳畔，可此月已过半，可这一治国治企举措还没有完全成为企业的具体行动，等3月过后，企业生产经营便进入繁忙时期，至于企业能够投入多大的人力、物力来实施节能减排，目前还不得而知。为此记者思考：在国家响锣重鼓地喊响节能减排的口号、推进节能减排的举措时，企业如何及时跟进、班组职工能否及时跟进？这个问题谁来监督实施？的确需要企业将此当作系统工程做系统思考，拿出一整套具有可操作性的实施保证举措，否则，光靠自上而下的传达文件、口头号召大家去做，这不太容易推进，闹不好就成了形式上跟进、口号式跟进而非具体的行动，从而使一项好的治国治企方略难以落地。

            重庆石壕煤矿员工们所提的建议值得重视：“节能减排一方面在班组员工的‘举手投足’当中，比如，号召大家节约一度电、一滴水、一块煤、一寸材、一滴油、一张纸等，但另一方面也需要企业投入成本。这个成本包括企业对技术改造的投入；设立节能减排统计检测体系；根据检测结果，对员工设立节能减排奖金；帮助员工掌握节能减排技能，提高员工节能减排创新能力。这样，员工才愿意从自己的工作岗位做起，从自身做起，把节能减排落实到生产车间的每一个工段、每一个岗位。”

      记者在一些国有企业时有看到，跑冒滴漏似乎是长期解而未决的问题，以至于今天已成为员工们见怪不怪的现象了。走进生产车间，有时会看到蒸汽泄露、水龙头没有关严的情况，这些都是显性的跑冒滴漏；有时还会闻到一股股刺鼻的气味，这说明该车间存在原料或气体的跑冒滴漏；而存在于生产车间某些岗位中看不到、闻不到的隐性跑冒滴漏则更多！这些跑冒滴漏如不根治，会给企业带来不可估量的损失。

      嘴动、心动不如立马行动。企业班组作为为职工参与节能减排的主战场，要把这项工作纳入企业生产经营的整盘棋中，细化为易操作、易考核的具体措施，制定严格的节能、节水、节油等节能减排管理制度，做到严格考核，节奖超罚。企业在各项评比中也要突出节能减排主题，直至使节能减排落实到岗位、进家庭，成为广大职工的自觉行动。

xiaojia

【现场观察】
员工从实践教训中深刻悟出：要想做好节能减排工作，仅有节约意识还远远不够

班组节能减排需要科学思路

■郑岩

   3月18日，中石化胜利油田下属企业某注聚队月度班组奖金考核结果在队务公开栏公开了： 8#注聚站因节约电费等达8%，人均奖励20元。终于打了节能降耗的翻身仗！看着队务公开栏上公布的数字，该注聚站站长王瑞和脸上终于有了多日未见的笑容。

      在此之前，该班组已连续几个月因成本超支被扣了奖金，为此，班组军心有些散，也有人百思不解：“活没少干，汗没少流，电费、材料费等成本咋还超支？”

      于是，大伙开始一个月一个月地回顾：一次，站上的3台注聚泵润滑油液位低了，为省油只好补充部分新油，可却因润滑油变质烧了轴瓦，不但没省油，而且还枉花了配件费。更闹心的是，由于聚合物无法通过阀门调节泵排量，员工们只好用变频器调节，结果造成令人头痛的“大马拉小车”和“小马拉大车”现象，可愣是没辙，只好采取了间开照明灯、调整空调设置温度、缩短空调运行时间、微机及时开关机等常规措施。可以说，大伙能想到的节约措施都“吃干榨尽”了，可班组成本依然超支，为此，王站长和班组员工们好不郁闷！

      怎么办？今年初，王站长提议：该换的润滑油要及时更换，更要摸索合适的液位。员工李智东冒出一句：能不能针对“大马拉小车”和“小马拉大车”做做文章？他说：“前几天我用钳型表测试时发现，不同频率单耗相差很大，现在‘小马’、‘大马’太多了，我们要让‘大马吃饱’，‘小马也别撑着’。”大家你一言我一语讨论激烈，王站长归纳了大家的意见后向队上申请：对这些泵的流程动一番“手术”，在站外调整“大马”和“小马”的管线流程！立即得到了队干部的大力支持。

      经过反复计算合计，1月下旬，队上组织力量对8台泵的管线流程进行调整。调整后，原来“蹦”得快的电表计数器明显慢了下来，压在大家心头的石头才算落了地。一个月下来，站上居然节约了6000多千瓦时。

      见证了此事全过程的笔者因此而心生感慨，此过程有点像从煮鸡蛋里悟学问的过程。据说，日本人煮一个鸡蛋要按如下程序操作：用一个长宽高各4厘米的特制容器，放进鸡蛋，加水50毫升，点火后1分钟把水煮开，3分钟后熄火，再利用余热3分钟把鸡蛋煮熟，实际煮鸡蛋的时间约5分钟，整个过程耗时7分钟。拿此法与我们煮鸡蛋的惯常做法加以比较，便看出明显区别：他们节水4/5，节省燃料近2/3，效率却比我们提高了近1倍！他们关注的不仅是要把鸡蛋煮熟，而且还充分考虑如何煮鸡蛋才能更节约能源和提高工作效率；而我们煮鸡蛋却常常是只问结果———只要鸡蛋煮熟就行，至于能源消耗和效率等问题，似乎压根儿就不去考虑。

      以王瑞和站长为代表的班组员工尽管节约意识很强，但由于找不出设备能耗高的关键因素，因此，简单蛮干的结果就是事倍功半，连续数月挨罚。后来，他们集聚智慧，找准科学的节约对策，方使电费、材料费等成本明显下降，收到事半功倍之效。

      据笔者观察，现在一些班组员工缺少的不是节约意识，而是科学思路。管理者要以科学发展观为指导，组织开展节约挖潜知识和技能的培训和引导，培养员工的节能减排意识，启发员工的科学思路。让员工学会洞察设备运行的状态，从纷繁的设备运行状态中了解节约的潜力，提高节能措施的科学性，体现出节约智慧，增强节能挖潜的本领。如此，才能使大多数员工在班组开展的节能减排“小发明、小创造、小革新、小设计、小攻关”活动中，发挥有效作用，收到实际效果。

---

班组节能减排里的“科学发展观”

郑岩

        [事件]“光靠节省一团棉纱不顶事了”

        3月18日，中石化胜利油田下属企业某注聚队月度班组奖金考核结果在队务公开栏公开了。8#注聚站因为电费等节约8%，人均奖励20元。这对打了节能降耗翻身仗的王瑞和站长来说，终于微微松了口气，一扫往日的阴霾，脸色也多云转晴了。

        原来，该班组因为成本超支而连续好几月被扣奖金了，搞得班组员工有点人心浮动，大伙私下里嘀咕：“活没有少干，汗没少流，节约的工作没少做，电费、材料费等成本咋还是照样超支？”

        大伙回顾过去的几个月，站上的3台注聚泵润滑油液位低了，为了省油，补充了部分新油，没成想因为润滑油变质烧了轴瓦，不但没有节约润滑油，反而枉花不了配件费。更闹心的是，由于聚合物非常“娇气”无法通过阀门调节泵排量，全用变频器调节造成“大马拉小车”和“小马拉大车”比较严重，可愣是没辙，于是只好采取了间开照明灯、调整空调设置温度、缩短空调运行时间，微机及时开关机这样的常规措施，可以说大伙能想到的节约措施都“吃干榨尽”了，可班组成本依然超支，成了大伙的一块“心病”，让王站长等班组员工好不郁闷！

        怎么办？成本压力压得大伙喘不过气来。

        痛定思痛。今年初，王站长首先提出动议：该换的润滑油要及时更换，更要摸索合适的液位。员工李智东冒出一句：能不能针对“大马拉小车”和“小马拉大车”做做文章。他说：“前几天我用钳型表测试时发现，不同频率单耗相差很大，现在‘小马’、‘大马’太多了，能不能让‘大马吃饱’，‘小马也别撑着’”。大家你一言我一语，王站长归纳大伙的意见后，决定向队上申请，对这些泵的流程动一番“手术”，对“大马”和“小马”管线流程在站外进行调整。没有想到的是，王站长的建议一“出笼”，立马就得到了队干部的大力支持。

        经过反复计算合计，1月下旬队上组织对8台泵的管线流程在站外进行调整。调整后，原来“蹦”得快得让人心烦的电表计数器明显慢了下来，压在大伙的心头的石头也算落了地。原来4头“大马吃饱”后不再慢条斯理，而4头“小马”也不再累得气喘吁吁，均转入了35-45赫兹最佳运行范围。一个月下来，站上居然节约了6000千瓦时。在王站长的带领下，对每台泵摸索出了合理的加油液位，润滑油的消耗量明显降低。这个过程中，大伙的技能也有了明显的提高。

        当笔者问起王站长的秘诀时，王站长喜笑颜开：“其实没有什么秘诀，就是让‘大马’、‘小马’谁也别累着，谁也别闲着。话说回来，关键还是我们抓住了单耗高的‘死穴’，如果不掌握最佳工况范围，就不会想到要调整设备流程，因此节能要讲‘科学’”。李智东接茬说：“要不是我们一起想办法，累死累活也不顶用啊。滑润油液位低了加油好象天经地义，实则不然，甚至会适得其反，活得算计着干。”

      “没错，光靠节省一团棉纱已不顶事了，该花的钱一定要舍得花，不该花的钱花一分也是浪费。”王站长意犹未尽地补充道。

        [笔者评说]提升班组员工的节约智慧（用科学发展观指导班组节能减排）

        在刚刚召开的人代、政协两会上，节能减排再次成为参会代表的热点话题。与会人员喝水不倒满杯，使用的铅笔用废报纸制作等给全国人民留下了深刻的印象，这是党中央、两会参会人员以实际行动为建设节约型社会作出了表率。

        笔者听说过煮鸡蛋还很有学问呢。据说日本人煮一个鸡蛋按如下程序操作：用一个长宽高各4厘米的特制容器，放进鸡蛋，加水50毫升，点火后1分钟把水煮开，3分钟后熄火，再利用余热3分钟把鸡蛋煮熟，实际煮鸡蛋的时间约5分钟，整个过程耗时7分钟。与我们煮鸡蛋的惯常做法比较区别明显：他们节水五分之四，节省燃料近三分之二，效率却比我们提高了近1倍！他们关注的不仅是要把鸡蛋煮熟，而且还充分考虑如何煮鸡蛋才能更节约能源和提高工作效率；而我们煮鸡蛋却常常是只问结果--只要鸡蛋煮熟就行，至于能源消耗和效率等问题，似乎压根儿就不去考虑。

        从上面的事件中看到，以王瑞和站长为代表的班组员工原来虽然节约的工作也做了不少，但由于找不出设备能耗高的关键因素，有点简单蛮干而事倍功半，因而连续数月受到队上的经济处罚。他们痛定思痛，相互启发，依靠“头脑风暴”集聚智慧，激发出了节约金点子，找对策可谓“入骨三分”，找到了一把节约“金钥匙”，使电费、材料费等成本有了明显的下降，达到了事半功倍的效果，并悟出了“该花的钱要舍得花，不该花的钱花一分也是浪费”的道理，由此说明了节约需要靠智慧的至关重要性。

        据笔者观察，现在一些班组员工也并不是没有节约意识，可常常盯着看得见摸着的表面现象做文章，而对深层次的挖潜措施不甚清楚，花了不少冤枉钱，做了不少无用功。有的甚至对设备耗能指标、影响耗能的因素、设备运行参数是否合理、节约的意识和潜力在哪里都不甚了了，说到底就是缺乏节约的智慧和技能。而这正是制约节能减排取得突破的拦路虎。实际上，班组员工最了解设备的运行状况和脾气，只要用心思考，肯于钻研，潜心研究影响成本消耗、耗能的关键因素，对症下药，就能找到节能降本的突破点，为节能减排贡献自己的一份力量。

        笔者认为，为提高员工的节约智慧和技能，首先管理者要以科学发展观为指导，根据岗位特点组织开展节约挖潜知识和技能的培训和引导，帮助员工练就一双“慧眼”，培养员工的节能减排意识，对有效的节约措施要“授之以渔”，提高员工的节约技能和智慧，转化为员工的自觉行为。

        其次，员工要学会洞察设备运行的状态，从纷繁的设备运行状态中了解节约的潜力，增强节能挖潜的本领，做到“长缨在手”，使员工把握“金技巧”，掌控“金钥匙”，提高节能降本措施的科学性，并转化为实际成果。

        第三，在班组开展节能减排“小发明、小创造、小革新、小设计、小攻关”提“金点子”征集交流活动，集聚大家的智慧和力量，让大家共享节能降本技能，并成为班组节能减排的共同财富，在班组形成良好的节约习惯和风气。

xiaojia

【节能减排成果】

中原油田班组节能减排三大诀窍

本报讯  3月18日，河南中原油田钻井四公司奋战在国内外市场的46个钻井班组又传喜讯：从年初以“实施绿色钻井，实现永续发展”的理念向钻井污染开战至今，这些班组已实现变末端环境治理为钻井全过程控制，使钻井污水循环利用率近100％，噪声、废气和固体垃圾处理达到国家标准，一次性环保交井合格率为100％。该项成绩的取得使该公司班组再次名扬国内外市场。

      为何能在这么短的时间内取得如此的好成绩？该公司综合众多班组特点，讲了三方面诀窍：

      网电钻机成中原市场新宠———过去，施工现场一直使用柴油机发电，耗油成本高、维修费用和柴油运输成本也高，而且其噪声和油烟对环境污染严重。为此，该公司将其更为网电钻机，这项具有节能、清洁、降噪功能的新技术需要班组职工迅速掌握。为此，在施工过程中，班组职工打破常规工作模式，积极与新设备、新工艺相结合，制定了严密的设备监控措施和应急预案，以最快的时间了解网电钻机的性能特点，并通过优选钻头、优化钻具组合、优质泥浆体系，运用优快钻井配套技术精细施工，使该井井身质量和固井质量合格率均为100%。

      靠绿色施工理念制胜市场———在江苏市场的施工中，32505班组全体职工为保护附近的生态环境，都养成了良好的工作习惯，该班组对生活和生产工业垃圾进行统一收集、分类处理；对钻台下、储油罐下、发电机等可能导致污染的区域、部位都加铺了防渗布进行防渗处理，对钻井泥浆依照程序严格回收处理，最大限度地减少现场施工对当地环境的污染和损害。在该公司江苏项目32505班组搬离丰探1—10井场过程中，职工边泰立看着班长郭广安拿着铁锹认真细致地铲着地面上一小片油污不解地问：“我们都要走了，你还整它干嘛？”郭班长边铲边回答说：“这地可是村民的命根子啊！等几个月后，这里又是绿油油的稻田，我们应该把地面整理干净交给老乡。”

      铁泥浆槽令班组名扬哈国———在钻井施工中，泥浆池一般都必不可少。可在哈萨克斯坦的公司132钻井班组施工的井场就没有泥浆池。因为该班组施工的区域叫明太克区块，距举世闻名的里海不足十公里，处于环里海生态保护区内。环里海的所有国家都签订有环境保护公约，不允许任何人私动保护区内的一草一木，即使是开采石油，也要尽力把对环境的影响降到最低。为了不污染土地而又不影响T—1井的正常钻井施工，该班组工人从100多公里外的阿特劳市分批买来铁皮，自己动手焊制成几个底部完全密封的泥浆槽，以代替国内常见的泥浆池，这样，钻井施工中的岩屑都被保存到了泥浆槽里，除一部分重复利用外，大部分都被集中拉到指定的地点由当地政府部门统一掩埋。

      132班组严格的管理和自觉的行动赢得了阿特劳市政府相关部门和甲方的信任和赞赏，检查次数由开工之初的平均每周一次减少为两个月一次。 （赵则阳 孙明）

---

节能减排：中原油田班组为绿色钻井掌舵

本报特约通讯员编号301赵则阳 通讯员孙明

        本报讯3月18日，笔者从中原油田钻井四公司了解到：年初以来，该公司奋战在国内外市场的46个钻井班组为了打造“绿色钻井金名片”落实科学发展观、呼唤节能减排保护油区环境，以“实施绿色钻井，实现永续发展”的理念，向钻井污染开战！这些班组变末端环境治理为钻井全过程控制，使钻井污水循环利用率近100％，噪声、废气和固体垃圾处理达到国家标准，一次性环保交井合格率为100％。

网电钻机：中原市场成新宠

        前不久，中原油田第一台网电式钻机钻探的文138—29井顺利完成施工任务，作业过程中系统工作稳定，运行情况良好，该井井身质量和固井质量合格率均为100%。据该公司承钻该井40447钻井班组的职工们普遍反映，井场上变得安静了许多，再也听不到轰轰隆隆的柴油机声了，使噪声和柴油烟对环境的污染大大降低。更为可观的是降低了钻井成本，据该班组平台经理赵云峰介绍，网电钻机的使用是一项节能、清洁、降噪的新技术，相比柴油机发电的耗油成本来说，耗电成本要低得多，而且柴油机设备的维修费用和大量柴油的运输成本也不复存在，文138—29井的耗电费用对比柴油消耗费用，节约能源成本在45%左右，节约柴油费用24.6万元，对节能增效、节能减排和保护环境具有实际意义。该班组在施工过程中，打破常规工作模式，积极与新设备、新工艺相结合，制定了严密的设备监控措施和应急预案，他们多次邀请专业技术人员培训网电钻机的相关知识理论，使职工以最快的时间了解网电钻机的性能特点，并通过优选钻头、优化钻具组合、优质泥浆体系，运用优快钻井配套技术精细施工，紧紧把握生产节奏，为中原油田网电钻机的推广应用和节能减排、保护环境做出积极贡献。

   

绿色施工：江苏市场做榜样

        “郭班长，我们已经把施工场地周围的垃圾都整理差不多了，您还那么认真铲这一小片土干吗？”在该公司江苏项目32505班组搬离丰探1—10井场过程中，职工边泰立看着班长郭广安拿着铁锹认真细致地铲着地面上一小片油污不解地问道。“等我们搬走了，又是村民们种水稻的时候，这地可是他们的命根子啊！”郭班长边铲边说：“等几个月后，这里又是绿油油的稻田，把地面整理干净交给老乡是我们应该做的。”

        在素有“水乡”的江苏市场的施工中，32505班组全体职工们为了保护好附近的生态环境都养成了良好的工作习惯，该班组对生活和生产工业垃圾进行统一收集、分类处理；对钻台下、储油罐下、发电机等可能导致污染的区域、部位都加铺了防渗布进行防渗处理，对钻井泥浆依照程序进行严格回收处理，最大限度地减少现场施工对当地环境的污染和损害。这里有个感人的小故事：该班组新分来的职工曹高慧一次夜里把换下来的旧灯泡不经意地丢到了井场旁边的稻田里。“这里村民们都是光着脚在田里干活，灯泡碎片会扎到他们的脚！”司钻职工马世英看到后对曹高慧进行了批评，然后带领班里职工拿起手电筒到稻田了找碎片，由于碎片都散落到稻田的水里，所以只能用手在小氛围内慢慢的试探的摸。经过大家1个多时的查找总算把碎片全给挑了出来。此时，马世英发现好几个职工的手都被碎片划出了口子流出了鲜血，但是谁也没有一句抱怨.

铁泥浆槽：哈国市场显身手

        在钻井施工中，泥浆池一般都必不可少。但是，采访中笔者了解到在哈萨克斯坦却有了例外，在132钻井班组施工的井场，就没泥浆池的影子。该公司132班组刚刚回国轮休的平台经理袁志林告诉笔者：“目前，我们132钻井班组正在施工的区域叫明太克区块，它位于哈萨克斯坦西南部，距离举世闻名的里海不足十公里，处于环里海生态保护区内。环里海的所有国家都签订有环境保护公约，不允许任何人私自动保护区内的一草一木，即使是开采石油，也要尽力把对环境的影响降到最低程度。闯荡国际石油市场多年的我们中原石油人也深知环境保护的重要性，自觉地把当地政府和甲方的要求变为大家实实在在的行动。为了不污染土地而又不影响T—1井的正常钻井施工，我们班组的工人们费尽周折，从一百多公里外的阿特劳市分批买来了铁皮，自己动手焊制了几个底部完全密封的泥浆槽，以代替国内常见的泥浆池，这样，钻井施工中的岩屑都被保存到了泥浆槽里，除一部分重复利用外，大部分都被集中拉到指定的地点由当地政府部门统一进行掩埋处理…”132班组严格的管理和自觉的行动使ZPEB的环保工作多次顺利通过了阿特劳市政府相关部门和甲方不定期的突击检查，检查次数也由开工之初的平均每周一次减少为两个月一次。

        “和T—1井一样，ZPEB在这个区块已经完钻的14口井，除一些必需的设施占地之外，井场都基本恢复了原样，赢得了当地政府的赞誉，也树立了文明之师的形象。”最后，该公司哈国项目负责人刘自广如是说。

xiaojia

“金牌节能减排班”的四字绝招

■王俊

  在最近中煤政研会召开的“岗位价值精细化管理”会议上，山东淄博矿业集团许厂煤矿综采一队的黄庆进班，凭着“一个工作面，十个节能创新点”的先进经验赢得了众口一致的称赞，成为集团首屈一指的“金牌节能减排班”。

      “金牌节能减排班”是怎样“炼”成的？班长黄庆进将其归纳为“预、比、逼、创”4个字：
      凡事预则立，不预则废。深谙此理的黄庆进班便在“预”字上做文章。他们利用班前班后会、座谈会等形式，传达学习有关资源节约和节能减排的精神，使职工逐步摒弃了“浪费点资源没啥的想法”，产生共识。现在全班的热门的话题就是资源节约，最激烈的赛事就是比比谁的资源回收率高，最让职工兴奋的事就是听产量通报。如今，“预”字成为班组的工作习惯，大家时时找准自身差距，理清思路，去旧取实。

      黄庆进认为，没有比，就没有竞争。因此，黄庆进班的员工凡事都要“比”，不间断地围绕节支降耗、修旧利废，开展节约型班组竞赛活动。从节约一块木料、一张网、一条管路等小事抓起，引导职工牢固树立“节约就是效益”的观念，有效杜绝了“跑冒滴漏”。今年2月，他们班回采的工作面受条件所限，每班要比平时多推进3个循环才能完成任务。他们围绕提高效率开展竞赛，职工出勤率达到100%，有许多职工自愿提前到达现场，在设备运转中完成交接班，机割、移架和超前支护工序按质按量一次成功，结果全班超额完成了生产任务。

      “班长，请你放心，就是挖地三尺我也要把托盘给找回来。”前不久，黄庆进班有名职工往井下送柱帽时，不小心少了一颗，黄庆进要求他必须找回来，这位职工最终在一个角落里找回了那颗柱帽。黄庆进说，这只是班里运用“逼”字降本的一个缩影。该班建立了班组材料、配件消耗核算台账，由材料管理员负责统计，从采煤机司机、支架工、支护工等工种的材料消耗与工资分配挂钩，把节能指标层层分解量化，落实到每一个岗位、每一个环节和每一个人，谁丢了直接从工资中扣除。现在现场用的各种材料，从一条锚杆到一个螺帽，都要掰着指头数，挨着登记，少一点都不行。谁弄丢了，月底直接从工资中扣除。

      创字不言而喻，就是创新。工作中，黄庆进班把团队创新作为促进班组节能减排的重要方式，针对以往遇到困难不能集中力量解决的问题，灵活运用“课题法”，将生产现场中遇到的难题转化为课题，进行团队学习研究，并在实践中逐步形成机制。与此同时，他还组织职工开展攻克一项技术难题、创新一项操作法、推广一门新工艺、转化一项新成果竞赛活动，提高班组创新能力，实现了职工人人月均完成一项小革新或提一条有价值的合理化建议，先后有9项创新被矿和区队评为革新项目，应用于生产中每月节支近2万元。仅通过对采煤机组截齿进行改造，解决采煤机滚筒老化致使机组甩刀问题，月节约材料费就达5000余元，而原煤生产成本却比计划降低了近10元/吨。  

---

活用“四法”锻造“金牌节能减排班”（春之呼唤班组节能减排）

王俊

         在山东淄博矿业集团一提起“金牌节能减排班”，人们会异口同声地说出同一个答案——许厂煤矿综采一队黄庆进班。前不久中煤政研会在许厂煤矿召开“岗位价值精细化管理”结题会议，该班凭着“一个工作面，十个节能创新点”赢得了“到淄矿集团济北矿区看许厂，到许厂看黄庆进班”的美名，黄庆进班也成为淄矿集团首屈一指的“金牌节能减排班”。“金牌节能减排班”是怎样“炼”成的？“靠的是‘四字法’。”“金牌节能班”的“领头羊”黄庆进如是说。

         “预”字法。“两巷遗煤回收的少，我提议制作长杆扒子，利用满仓或其他时间，多回收两巷遗煤。”“随着现场条件的变化，材料回收考核办法第四条不太合理，我建议修改材料回收考核办法，在精准管理上下工夫。”在黄庆进班日前组织的“找差会”上，职工围绕成本管理踊跃发言，摆问题，提措施。

          凡事预则立，不预则废。只有时时找准自身差距，理清思路，去旧取实，才能不断突破。基于这样的认识，黄庆进班在“预”字上做文章。他们利用班前班后会、座谈会等形式，认真传达学习上级关于资源节约和节能减排的要求，使职工逐步摒弃了“浪费点资源没啥的观念”，“珍惜资源，惜煤如金”成为全班干部职工的共识。该班职工说，现在全班最热门的话题就是资源节约，最激烈的赛事就是比比谁的资源回收率高，最让职工兴奋的事就是听产量通报。

        他们以标准成本管理为着力点，从职工岗位抓起，实行事前预算、事中控制和事后分析相结合的方式，深挖岗位增值潜力。并定期组织召开“找差会”，找问题，定措施，仅去年以来，就摆查出问题20多条，改进后月增收节支10万余元。比如，他们通过设专人在两巷落底，抬高采煤机滚筒，调整支架，加大放顶煤力度等综合措施，每班多回收煤炭6吨左右，创效益约3000元；针对钢带和废旧锚杆回收率不够高的问题，他们提出“不丢掉一根钢带，不流失一根锚杆”的理念，加强对废旧物料的回收和管理，回收钢带2200多条，锚杆2600余条。

       “比”字法。比起来、赛起来是让班组职工形成激烈竞争，激发内在活力，促进节能减排的有效手段。在生产过程中，黄庆进班紧紧围绕增产、提效、降本，组织开展形式多样的班组竞赛活动。今年2月份，他们班回采的工作面受条件所限，每班要比平时多推进3个循环才能完成任务。他们围绕提高效率开展竞赛，职工出勤率达到100%，有许多职工自愿提前到达现场，在设备运转中完成交接班，机割、移架和超前支护工序按质按量一次成功，结果全班超额完成了生产任务。

        不间断地围绕节支降耗、修旧利废，开展节约型班组竞赛活动。从节约一块木料、一张网、一条管路等小事抓起，引导职工牢固树立“节约就是效益”的观念，有效杜绝了“跑冒滴漏”。

        “逼”字法。“班长，请你放心，就是挖地三尺我也要把托盘给找回来。”前不久，黄庆进班有名职工往井下送柱帽的时候，不小心少了一颗，他当即作出承诺，无论如何也要找到那颗柱帽。最终他在一个角落里找回了那颗柱帽。黄庆进说，这只是他们班运用“逼”字法降本的一个缩影。

        该班建立了班组材料、配件消耗核算台账，由材料管理员负责统计，从采煤机司机、支架工、支护工等工种的材料消耗与工资分配挂钩，把节能指标层层分解量化，落实到每一个岗位、每一个环节和每一个人，谁丢了直接从工资中扣除。现在现场用的各种材料，从一条锚杆到一个螺帽，都要扳着指头数，挨着登记，少一点都不行。谁弄丢了，月底直接从工资中扣除。

        “创”字法。在许厂煤矿不久前召开的“革新创意奖”表彰大会上，“采煤机防滑行走轮的研制与应用”项目主创人黄庆进班职工赵晓亚从矿领导手里接过了大红证书和3000元奖金，被命名为十大革新创意能手，同时参加了矿组织的“携妻带子游海南”活动。去年以来，黄庆进班先后有3人享受了这样的待遇，这主要得益于该班浓厚的创新氛围。“创新是班组充满活力的源泉，我们把创新作为班魂，提出了人人想创新，人人能创新，人人善创新的口号。”黄庆进说。

        工作中，黄庆进班把团队创新作为促进班组节能减排的重要方式，针对以往遇到困难不能集中力量解决的问题，灵活运用“课题法”，将生产现场中遇到的难题转化为课题，进行团队学习研究，并落实到实践，逐步形成机制。与此同时，组织职工开展攻克一项技术难题、创新一项操作法、推广一门新工艺、转化一项新成果竞赛活动，提高班组创新能力。实现了职工人人月均完成一项小革新或提一条有价值的合理化建议。先后有9项创新被矿和区队评为革新项目，应用于生产中每月节支近2万元。仅通过对采煤机组截齿进行改造，解决采煤机滚筒老化致使机组甩刀问题，月节约材料费就达5000余元。也使得原煤生产成本比计划降低了近10元/吨。实施置换开采新技术，矸石不再升井，而且有时还将地面的矸石充填到巷道，实现了绿色开采，清洁生产。

xiaojia

咸钢动力综合班妙用“四法”降能耗

  3月19日上午，中石油咸阳钢管钢绳公司动力车间综合班污水处理站一台崭新的水泵被拆卸，更换了一台个头明显偏小的水泵。人家的设备都是更旧换新，而该班为何反向而行呢？原来，今年2月，该站设备改造正式投入运行后员工发现，由于水泵选型过大，出水量大大超过生产车间的用水量，大量多余的水被白白排放掉，浪费很大。同时，从生产车间流回的水量减少，需要反复向循环池内注水，增加了用水量。针对这一情况，污水处理站的员工及时向车间反映，并建议选用合适的水泵。车间随即组织技术人员经过认真测算，果断换下在用的15千瓦水泵，重新安装一台5.5千瓦的水泵，较好地解决了这一问题。

      该班把这种采用技改措施解决节能降耗问题的方法称之为改头换面法。此外，他们还总结出了其它三种行之有效的方法：

      挑瘦拣肥法：即根据生产车间的实际需要，随时调整设备运行状况，能用1台设备时绝不用两台，能用小功率设备时绝不用大功率的，宁可勤观察、勤操作，自己受麻烦，也不给企业造成一点浪费。

      追根溯源法：综合班的员工每天都要通过先进的计量测试仪器，对水和压缩空气的供应以及污水处理情况进行严密的检测，一旦发现异常状况，便立即报告车间，请查原因，迅速处理。

      穷追不舍法：即每天都要对循环池里的水质进行PH值测试，加碱，稀释废水中的酸性物质。在水里的酸度严重超标时，便主动寻找酸液泄露点，建议车间进行堵漏、防漏处理。

      班长王亚红自信地告诉笔者，经大家的共同努力，今年以来，已把各种浪费降到了最低程度。王毛键

---

咸钢动力综合班妙用“四法”降能耗

        3月19日上午，笔者在中石油咸阳钢管钢绳公司动力车间综合班污水处理站采访时看到，一台崭新的水泵刚刚被拆卸下来，另一台个头明显偏小的水泵随即被换了上去。正在笔者纳闷之际，该班班长王亚红的一番话，解开了笔者心中的谜团。

        原来，由于企业生产规模不断扩大，去年下半年，公司投资对原有的污水处理站进行了扩能改造，今年二月份，正式投入运行。在运行当中，污水处理站的员工发现，由于水泵选型过大，出水量大大超过生产车间的用水量，导致大量多余的水被白白地排放掉，造成了很大地浪费。同时，从生产车间流回的水量减少，需要反复向循环池内注水，增加了用水量。针对这一情况，污水处理站的员工及时向车间作了反映，并建议选用合适的水泵。车间随即组织技术人员经过认真测算，果断决定换下在用的15千瓦水泵，重新安装一台5.5千瓦的水泵，较好地解决了这一问题。

        班长王亚红风趣地说：“我们把这种采用技改措施解决节能降耗问题的方法称之为‘改头换面法'。此外，在长期的工作实践中，我们还总结出了其它三种行之有效的方法。”

        方法一：“挑瘦拣肥法”。综合班承担着公司生产用水和压缩空气的供应以及污水处理任务。在日常工作中，他们通过加强教育、管理和考核，培养了员工强烈的工作责任感和良好的节约意识，并贯穿落实到了工作的各个环节。空压机房现有1台24立方、2台12立方的空气压缩机，为了减少对压缩空气不必要的浪费，这里的员工根据生产车间的实际需要，随时调整设备运行状况，能用1台设备时决不用2台设备，能用小功率设备时决不用大功率设备，宁可勤观察、勤操作，自己受麻烦，也不给企业造成一点浪费。

        方法二：“追根溯源法”。综合班的员工每天都要通过先进的计量测试仪器，对水和压缩空气的供应以及污水处理情况进行严密的检测，一旦发现异常状况，立即向车间进行报告，请求查明原因，迅速处理。一次，水泵房的员工在抄表时发现，北厂区的用水量由过去每天的300吨左右猛然上升到了600多吨，于是连忙将这一反常情况向车间领导作了汇报。经过仔细巡查，原来是地下水管破裂，导致大量的水从下水道中流失。如未及时发现，浪费现象将十分严重。

        方法三：“穷追不舍法”。污水处理站的主要任务是将生产车间用过的废水经过处理后，重新输送回车间进行二次利用。为了满足生产车间对水质的要求，减少新鲜水的用量，他们每天都要对循环池里的水质进行PH值测试，通过加碱的办法，稀释废水中的酸性物质。同时，在水里的酸度严重超标时，主动到相关车间寻找酸液的泄露点，积极建议车间进行堵漏\\防漏处理。有时，车间由于生产任务繁重，没有及时作出处理。他们就一次次地跑到车间，一次次地寻找有关人员，一次次地进行督促，直到问题彻底解决为止。

        班长王亚红自信地告诉笔者，今年以来，由于公司产量有了新的增加，生产用水、压缩空气以及污水处理的数量明显上升，具体的节能指标虽然与去年同期没有可比性，但可以肯定的是经过我们的努力，已把各种浪费降到了最低程度。（王毛键）

xiaojia

洛阳机务段巧用废旧“洋”配件

      没有纯粹的废旧品，只有暂时用不上的东西———这是洛阳机务段洛阳检修车间班组职工在处理6K机车废旧配件过程中产生的共识。

      20年前，日本专家服务团在给洛阳机务段给进口的6K机车搞售后服务时，曾更换下来大批的废旧配件。由于运回本土花费太大，他们便把这些废旧配件丢弃在现场。待保修期满日本专家撤离后，该车间班组职工发现许多配件还有其利用价值，就派专人去尘除锈，放在配件库内妥善存放，有组织地开展修旧利废活动。辅电组职工把51台被日本专家判为“死刑”的制动风机全部解体，重新组装有用的零件，然后调配、修复出11台可用设备。经技术人员对电机性能、各种参数的测试，完全符合原设计要求，陆续装车使用后，为企业节省成本数十万元。

      从此，这些“洋”配件便成了洛阳检修车间班组职工的“淘金场”。一次， 6K54号机车大闸支承滚轮磨损严重，段内没有这种备用品，眼看机车就要趴窝，紧急关头，制动组职工石亚衡到配件库，从旧闸中拆下滚轮，装车后试验性能正常，机车顺利返回春运“主战场”，为产品开发提供了样品，赢得了时间。据不完全统计，近年来，洛阳检修车间班组职工从“洋”配件中整理出合格配件六大类360余件，抢修“死车”100余台次。 张先锋  刘红灿

---

洛阳机务段巧用废旧“洋”配件

        本报讯 “没有纯粹的废旧品，只有暂时用不上的东西。”这是洛阳机务段洛阳检修车间班组职工在处理6K机车废旧配件过程中产生的共识。

         1987年，随着6K机车的进口，日本专家服务团在洛阳机务段进行售后服务，更换下来了大批的废旧配件。由于运回本土花费太大，这些废旧配件被丢弃。

        保修期满日本专家撤离后，该车间班组职工清理场地时发现许多配件还有利用价值，就选派专人去尘除锈，放在配件库内妥善存放，有组织地开展修旧利废活动。辅电组职工把51台被日本专家判为“死刑”的制动风机全部解体，挑选有用零件，重新组装、调配、修复出11台。技术人员对电机性能、各种参数测试后，符合原设计要求，陆续装车使用，仅此一项就节省成本数十万元。
此外，这些“洋”配件还成了洛阳检修车间班组职工绝佳的“淘金场”。一次， 6K54号机车大闸支承滚轮磨损严重，段内没有这种备用品，眼看机车就要“趴窝”，紧急关头，洛阳检修车间制动组职工石亚衡到配件库，从旧闸中拆下滚轮，装车后试验性能正常，机车顺利返回春运“主战场”，并为产品开发提供了样品，赢得了时间。

         据不完全统计，近年来，洛阳机务段洛阳检修车间班组职工从“洋”配件中合格配件六大类360余件，抢修“死车”100余台次，为控制成本、保证行车安全打下了坚实的基础。（张先锋  刘红灿）

xiaojia

曹庄矿水煤场每年水中淘金

山东肥城矿业集团曹庄矿在抓好企业安全生产的同时，把节能减排作为提高企业经济效益的一项主要举措，通过积极挖潜、降低消耗,提高资源的利用率,实现经济效益最大化。

      水资源是煤炭生产和深加工的重要基础。而曹庄矿年产原煤120万吨、洗精煤60万吨，每年矿井用水以270万吨排出。过去，该矿煤泥回收量不足25％，洗精煤所产生的工业废水一度排出矿外，既造成了资源浪费又对周围环境产生了污染。为解决煤泥水严重污染环境的问题，该矿洗煤厂通过实施煤泥水回收再利用工程，将污染环境的煤泥水和煤泥回收再利用，基本实现了煤泥水和煤泥的零排放。

      该矿洗煤厂建成两座总容量达7000立方米的煤泥池，将煤炭开采过程中产生的煤泥水先汇集到水仓里，经过第一次沉淀过滤，煤泥水升井后再被用作洗煤用水，所产生的洗煤水和煤泥在煤泥池里经过第二次沉淀、压滤，实现泥水分离，然后进行深加工处理，实现回收再利用。

      该矿用化学物质对煤泥水进行沉淀处理实现了煤泥水的沉淀分离，经过初步分离后的煤泥水又被送到挤压过滤车间进行最后压滤分离，再被送回选煤车间循环利用。该矿洗煤厂通过这项回收再利用工程，每年可从回收煤泥18万吨，节约用水100多万立方米，可以直接创造经济效益3000余万元，同时也收到了良好的社会效益和环保效益。方 振

---

曹庄矿洗煤厂每年水中淘金3000万

        近年来，山东肥城矿业集团曹庄矿在抓好企业安全生产的同时，把节能减排作为提高企业经济效益的一项主要举措，通过积极挖潜、降低消耗,  提高资源的利用率,实现经济效益最大化。

    水资源是煤炭生产和深加工的重要基础。曹庄矿是一座年产原煤120万吨、洗精煤60万吨的现代化矿井，每年矿井用水以270万吨排出。过去,该矿煤泥回收量不足25％，洗精煤所产生的工业废水一度排出矿外，既造成了资源浪费又对周围环境产生了污染。为解决煤泥水严重污染环境的问题，该矿洗煤厂通过实施煤泥水回收再利用工程，将污染环境的煤泥水和煤泥回收再利用，基本实现了煤泥水和煤泥的零排放。

    该矿洗煤厂建成两座总容量达7000立方米的煤泥池，将煤炭开采过程中产生的煤泥水先汇集到水仓里，经过第一次沉淀过滤，煤泥水升井后再被用作洗煤用水，所产生的洗煤水和煤泥在煤泥池里经过第二次沉淀、压滤，实现泥水分离，然后进行深加工处理，实现回收再利用。该矿用化学物质对煤泥水进行沉淀处理实现了煤泥水的沉淀分离，经过初步分离后的煤泥水又被送到挤压过滤车间进行最后压滤分离，再被送回选煤车间循环利用。该矿洗煤厂通过这项回收再利用工程，每年可从回收煤泥18万吨，节约用水100多万立方米，可以直接创造经济效益3000余万元，同时也收到了良好的社会效益和环保效益。（方振）

xiaojia

粉尘减排:拨雾见蓝天

  “你看，这四座并排矗立的烟囱有什么不同？”吃过中饭，中铝河南分公司氧化铝一厂四车间员工刘云鹏指着几个高耸入云的烟囱问道。管道化的刘印平用手遮挡着阳光仰望着远处：“从现在的角度看，最北边那个有白烟，而另外三个基本不见烟尘。”“这要是在以前，四台都是浓烟，而且看不到蓝天，如今那惟一冒烟的就是正在改造的4号电收尘项目。”
      河南分公司于2007年底投资1000多万元对4号熟料窑电收尘进行改造，原有4号熟料窑电收尘于1989年初建成，烟囱出口含尘量为450毫克／标准立方米以上，高于现行国家标准300毫克/标准立方米。2008年3月初，工程已进入本体安装阶段，计划6月底完工投入使用，烟囱出口含尘量有望降至100毫克／标准立方米以下。
      中铝河南分公司为减少粉尘排放，实现企业清洁生产，下大力气改造收尘设施，于1999年、2003年、2006年相继对1号、2号、3号电收尘进行改造，如今三台电收尘烟囱出口含尘量均降至100毫克／标准立方米以下。3月初，经检测部门测试，运行已一年多的3号熟料窑电收尘烟囱出口含尘量，由原来的450毫克／标准立方米以上降至当月的40毫克／标准立方米。收尘效果十分明显，熟料窑的产能显著提高，碱的飞扬大为减少，熟料粉尘的排放也大幅降低，仅3号电收尘一年回收的熟料粉尘就可节约经济效益100万元以上。
      河南分公司氧化铝一厂为了切实做到清洁生产和可持续发展，坚定不移地走低投入、低消耗、低排放和高效率的资源节约型、环境友好型现代化企业的发展道路。在深入开展节能减排进程中，在治理粉尘达标排放的过程中，极大地改善了岗位员工的工作生活条件，对厂区以及周边空气质量的改善和提高起到了重要作用。
      以前厂区灰蒙蒙的天空已不见踪影，如今天更蓝了，草更绿了！ （杨苒  吴芳）

---

粉尘减排:拨雾见蓝天

    “你看，这四座并排矗立的烟囱有什么不同？”吃过中饭，中铝河南分公司氧化铝一厂四车间员工刘云鹏指着几个高耸入云的烟囱问道。管道化的刘印平用手遮挡着阳光仰望着远处：“我虽不是你们车间的，但以现在的角度来看，最北边那个有白烟，而另外三个基本不见烟尘。”“这要是在以前，四台都是浓烟，而且看不到蓝天，如今那唯一冒烟的就是正在改造的4号电收尘项目。”

      河南分公司于2007年底投资1000多万元对4号熟料窑电收尘进行改造。原有4号熟料窑电收尘于1989年初建成，烟囱出口含尘量为450毫克／标准立方米以上，高于现行国家标准300毫克/标准立方米。2008年3月初，工程已进入本体安装阶段，计划六月底完工投入使用，烟囱出口含尘量有望降至100毫克／标准立方米以下。

      近年来，由于氧化铝产量的逐年递增，四台熟料窑产量的大幅提高，超出四台电收尘原有收尘能力，导致窑尾烟气超标排放。中铝河南分公司为减少粉尘排放，实现企业清洁生产，下大力气改造收尘设施，于1999年、2003年、2006年相继对1号、2号、3号电收尘进行改造，如今三台电收尘烟囱出口含尘量均降至100毫克／标准立方米以下。3月初，经检测部门测试，运行已一年多的3号熟料窑电收尘烟囱出口含尘量，由原来的450毫克／标准立方米以上降至当月的40毫克／标准立方米。收尘效果十分明显，熟料窑的产能显著提高，碱的飞扬大为减少，熟料粉尘的排放也大幅降低，仅3号电收尘一年回收的熟料粉尘就可节约经济效益100万元以上。

      河南分公司氧化铝一厂为了切实做到清洁生产和可持续发展。坚定不移地走低投入、低消耗、低排放和高效率的资源节约型、环境友好型现代化企业的发展道路。在深入开展节能减排进程中，在治理粉尘达标排放的过程中，极大地改善了岗位员工的工作生活条件，对厂区以及周边空气质量的改善和提高起到了重要作用。以前厂区灰蒙蒙的天空已不见踪影，如今天更蓝了，草更绿了！
（杨苒  吴芳）

中铝谷文生

夏老师辛苦了！