豫光：我国铅冶炼技术博物馆

屈联西

作者：屈联西
          据有色金属行业协会统计，2010年，我国铅产量为419.94万吨，占世界总产量的44.66％，连续18年居世界第一；铅消费量约为395万吨，占世界总消费量的44％，连续10年居世界第一。铅在国民经济发展中具有十分重要的作用。
    上世纪50年代，以豫光为代表的铅冶炼企业艰难起步；六七十年代在困难中前行；八九十年代稳步发展；进入21世纪，迎来了发展的鼎盛时期，成为国际铅锌行业竞争力很强的一流企业。其中，豫光已发展成为亚洲最大的铅冶炼企业。豫光的发展史，就是中国铅冶炼企业的发展史；豫光在不同时期采用的铅冶炼技术，就是我国铅冶炼技术的发展史。
    ■非定态SO2转化技术———突破铅冶炼行业的发展瓶颈
     54年前，豫光建厂时，采用最原始的土法坩埚炼铅方式。1987年到1991年，先后建成了一期、二期扩建工程，企业铅生产能力提高到1.5万吨。此时的豫光领导班子意识到：单纯的扩大生产规模，会对环境造成    污染，企业想要获得长足的发展，必须进行技术改造。
    1993年10月20日，豫光投资1.48亿元的金银铅三期扩改工程奠基。1996年，三期扩建烧结机系统、铅熔炼鼓风炉先后点火。1997年，烟气制酸工程一次试车成功。三期技改工程，豫光在全国同行业首家应用非定态二氧化硫转化技术，对低浓度二氧化硫进行回收利用，突破了制约铅冶炼企业发展的瓶颈，成为国内铅冶炼行业发展史上的一个里程碑。此后，国内同行业利用这项技术，开创了铅冶炼企业综合回硫、生产硫酸的新局面。非定态二氧化硫转化技术获得国家教育部科技进步二等奖。
    ■富氧底吹氧化鼓风炉还原炼铅技术———代表中国铅冶炼技术的发展方向
      1999年年初，豫光率先应用富氧底吹氧化———鼓风炉还原炼铅新技术。对此，国家经贸委、国家开发银行、有色金属工业局、中国有色金属工业协会、河南省经贸委都表示大力支持。2002年5月，豫光第一套    氧气底吹炉系统竣工投产。2002年12月，以中国工程院院士张国成为首的7位专家莅临济源，一致认为该工程工艺装配合理，性能可靠，作业率高，环保效果明显，技术水平达到国内领先、国际先进，对中国铅冶炼技术改造起到良好的示范作用，代表了中国铅冶炼技术的发展方向。
    据了解，目前我国已有16家炼铅厂采用氧气底吹熔炼技术，还有15家正在建设。2009年，该工艺开始走向世界。印度选择了这项技术；澳大利亚也已经运来物料进行产业化实验，准备引进该技术，改造皮里港铅厂。
    氧气底吹技术不仅可用于炼铅，而且还可用于炼铜及金银等贵金属冶炼。目前，底吹炼铜在国内已投产3家，正在设计的还有4家。
    豫光技术人员在实践中还发现，该工艺原料适用性广，特别适用于处理再生铅料。因此，该工艺的成功运用，也把豫光推上了循环经济的发展轨道。豫光运用该技术和从意大利引进的废旧蓄电池CX集成预处理技术，先后建成两条废旧铅    酸蓄电池预处理生产线，年回收处理废旧铅酸蓄电池36万吨，成为目前世界上废旧蓄电池处理能力最大的企业，并被国家列为首批循环经济试点单位。
    副省长史济春对豫光循环经济作了批示：“循环经济是企业发展壮大的基础，豫光金铅在循环经济方面做得很好，变废为宝，提高效益，综合利用，节约资源，走出了自具特色的路子。”
    ■液态高铅渣直接还原技术———总体技术达到国际领先水平
    2003年，豫光科研人员开始了液态高铅渣直接还原新工艺试验。
    经过5年多的试验，豫光液态高铅渣直接还原新工艺创新成果，获得发明专利授权。
    2008年7月1日，豫光上马了8万吨熔池熔炼直接炼铅环保治理工程，采用液态高铅渣直接还原炼铅新工艺。2010年4月8日，8万吨熔池熔炼直接炼铅工程的氧化炉顺利投产。4月12日，氧化炉出铅口与还原炉进渣口对接。当天下午，还原炉出铅。13日0时，还原炉出渣。这    标志着国内第一条直接炼铅生产线拉通。
    2010年10月15日，中国有色工业协会组织了豫光 “液态高铅渣直接还原技术研究及产业化应用”成果鉴定。鉴定委员会专家一致认为，豫光液态高铅渣直接还原炼铅新工艺总体技术达到了国际领先水平。这项成果被列为行业“十二五”重点推广的十项低碳工艺技术之一。随着该项技术的推广，我国铅冶炼行业必将掀起节能风暴，这对“十二五”期间中国铅工业的转型升级，具有十分重大的意义。该项成果于日前获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖。
    豫光董事长杨安国说：“从土法坩埚炼铅到液态高铅渣直接还原等先进技术，豫光成为我国铅冶炼技术博物馆。时代在变迁，技术在进步，豫光从过去的乌烟瘴气到现在的碧水蓝天，诠释了技术创新是企业发展的永恒主题，也是一个企业家理应担负的社会责任和历史使命。”

张硕御月

豫光，国家的骄傲。

2010年，我国铅产量为419.94万吨，占世界总产量的44.66％，连续18年居世界第一；铅消费量约为395万吨，占世界总消费量的44％，连续10年居世界第一。

好样的！

屈联西

引用第1楼张硕御月于2011-06-29 20:16发表的 :
豫光，国家的骄傲。

2010年，我国铅产量为419.94万吨，占世界总产量的44.66％，连续18年居世界第一；铅消费量约为395万吨，占世界总消费量的44％，连续10年居世界第一。

好样的！

非常感谢张老师的鼎力支持!

杨雪梅

  

初卫平

支持屈版主，写的棒啊！

屈联西

引用第3楼杨雪梅于2011-07-03 22:50发表的  :
    

感谢雪梅友的支持！

屈联西

引用第4楼初卫平于2011-07-04 07:18发表的  :
支持屈版主，写的棒啊！

感谢卫平友的支持！

刘云云

    

屈联西

河南工人日报 01 要闻 2006年10月24日  
　　河南豫光集团公司《循环经济试点实施方案》日前通过国家发改委评审。豫光是废旧金属再生利用领域通过评审的国内６家企业之一，是河南省唯一一家在该领域通过评审的企业。
　　近年来，河南豫光集团公司不断加大技术创新力度，利用先进适用技术改造传统产业，使一个地方小冶炼企业发展成为技术水平同行业一流的现代化大型企业集团。企业逐步走上循环经济之路，先后被河南省发改委、国家发改委等确定为河南省及国家第一批循环经济试点单位。
　　由于加大废旧金属的再生利用率，公司生产成本不断降低，效益大幅提高。２００６年１～９月，该公司生产电解铅２１．６万吨，同比增长３７．７％；生产电锌７．３万吨，同比增长１５６％；实现销售收入４８亿元，同比增长８３．５％；出口创汇１．９６亿美元，同比增长５１．６％。
　　废物是放错了地方的资源
　　豫光曾经是一个地方小冶炼企业，工业尾气的排放，不仅引起周围群众的不满，而且年年还得向市环保局交数额不小的排污费。
　　为此，豫光在规模还是很小的时候，就把技术创新作为企业发展的依托。
　　从１９８７年起，豫光瞄准国际先进技术水平，围绕着企业的主业，先后进行了４次大规模的技术改造。
　　在三期技改中，针对烧结锅工艺本身存在的二氧化硫高空污染及多点扬尘的低空污染等问题，该公司采用烧结机对二期系统进行改造，公司开发了非稳态二氧化硫转化、全湿法阳极泥处理等先进技术，使三期的技术和工艺装备在国内属先进水平。其中，非稳态二氧化硫转化技术，具有国际先进水平，于２０００年获国家教育部科技进步二等奖。
　　目前，该公司不仅解决了污染问题，而且年产硫酸３５万吨，实现销售收入超过１个亿。
　　“废物是放错了地方的资源。”这是该公司董事长杨安国经常说的一句话。正是在这种思想的指导下，豫光不仅在解决污染物排放上打了一个漂亮仗，而且早就把目光投向废旧铅酸蓄电池的再生利用。
　　没有金刚钻不揽瓷器活
　　１９９８年，豫光在四期技改中，同中国有色设计研究总院等单位合作，开发富氧底吹氧化－－鼓风炉还原熔炼工艺。该工艺具有能耗低、环境条件和工人劳动条件好、原料适应性强等优点，工艺和技术装备达到了国际先进水平。
　　该工艺使公司粗铅熔炼回收率达到９６％，能耗小于４３３Ｋｇ标煤／吨铅，加工成本与原铅冶炼系统相比降低２０％左右，硫的回收率达到９８％，彻底解决了烟气和粉尘问题。氧气底吹熔炼炉在直接处理各种品位的铅精矿的同时，可处理各种再生铅原料，如废蓄电池、铅银渣等。
　　“没有金刚钻，不揽瓷器活。”杨安国如是说，“先进技术就是我们发展再生铅的金刚钻。”
　　豫光从２００２年６月开始，便利用氧气底吹熔炼技术，处理废旧蓄电池，截至目前，已从河南、山西、陕西、河北、广东、广西、甘肃、江西等１０余个省市区收购废旧蓄电池，４年来共处理废旧蓄电池２２万吨，从中回收铅１４万吨，替代铅精矿３０多万吨。企业实现了“资源－－产品－－消费－－再生资源”的资源循环利用，减少污染排放，走上了新型工业化路子。目前，公司废旧蓄电池年处理能力达６万吨。
　　向３０万吨再生铅的目标迈进
　　为了大力利用再生资源，豫光在２００５年开工建设１０万吨再生铅综合利用工程。该工程分３个子项目进行建设，其中两个工程已分别于去年３月、９月投产。
　　今年上半年，该工程最后一个子项目－－１０万吨再生铅分离工程正式开工建设。工程拟从意大利引进国际一流的ＣＸ预处理集成系统。目前，工程主体已完工，预计明年２月具备试产条件。该项目投产后，豫光年处理废旧蓄电池能力达１５万吨，吨粗铅加工成本在现有的基础上下降２０％。
　　根据豫光《循环经济试点实施方案》，该公司将把废旧蓄电池回收利用作为发展的重中之重。公司还将建设２０万吨再生铅综合利用工程。工程分两期建设，一期１０万吨工程计划在２００８年建设完成，二期１０万吨工程计划在２０１０年建设完成。
　　届时，豫光的再生铅生产能力将达到３０万吨，加上２０万吨原生铅、３０万吨电锌，该公司将发展成为年产铅锌８０万吨的世界著名铅锌冶炼企业。
　　□屈联西