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日前,山东能源郭屯煤矿完成调采目标,调采后多回收煤炭资源约7万吨,创效达1.2亿元。
根据防冲设计要求,该矿2303工作面设计停采线倾斜布置,轨道顺槽超前胶带顺槽50米。为最大程度回收资源,需对工作面轨道顺槽进行扇形调采。
“由于2303工作面采高3.8米、面长260米,大采高、面长、支架多,若运输机出现上窜下滑状况,将难以控制;如果调采角度过大,极易造成歪架、挤架,影响安全生产。”该矿副矿长王其杰说,“2303工作面调采工程,胶带顺槽与轨道顺槽高差7米,调采过多易造成运输机上窜下滑搭接不合理,制约生产。”
郭屯煤矿成立专班,反复模拟绘制运输机轨迹图,确定调采比例、调采起始位置以及调采方法。“为控制调采期间运输机上窜,我们采取反向调架、单向推溜的方式推采。”王其杰介绍。
为掌握调采第一手数据,他们在胶顺停采线位置安装偏中线激光。激光直接照至工作面端头,他们每天测量运输机机头至激光点距离,了解运输机上窜下滑情况,对测量数据进行科学分析,指导工作面调采比例。
该矿生产技术科业务高级主管周忠建在现场跟班时,发现个别支架反向调架幅度较大,立即进行针对性测算,迅速确定了同一支架两立柱偏差长度及支架倾斜度数。在调采作业时,每进行一个循环,必须对支架方向进行调整,并利用支架侧护板和底调千斤顶调整支架间隙。
同时,他们安排专人每天测量写实工作面两端头推进度及刮板输送机溜头、溜尾到煤壁的距离,根据上下端头高差,及时调整实施方案。
为减少后部输送机软连接对支架的影响,他们对拉后部运输机连接位置进行调整,每隔5个支架就在底座后方安装一台液压油缸,对运输机进行斜拉,实现运输机斜拉与直拉共同动作,减少链条对支架拉移造成的影响,避免支架歪斜。
“在2303工作面调采期间,未出现挤架、歪架现象,支架状态良好。运输机未出现上窜下滑现象,搭接合理。顶板控制较好。工作面支架、运输机形成一条直线,工程质量达标,达到了预期目标。”申世豹说。
(王凤斌 马永) |
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