上海金山中石化塑料厂房项目进入主体建设新阶段

张丽

近日，在上海市金山区金山卫镇卫八路，随着一声令下，两台天泵同时从东西两侧，对上海金山中石化塑料厂房项目首块底板进行混凝土浇筑，标志着该项目基础施工取得阶段性突破，主体结构施工全面拉开序幕。

“底板浇筑前，我们已完成了基坑开挖、垫层浇筑、防腐施工和钢筋绑扎等施工。”中建一局上海金山中石化塑料厂房项目现场经理田创新介绍，首块底板混凝土浇筑的是雨水监控池单体，一次性浇筑面积约1650平方米，浇筑混凝土方量约960立方米。采用两台天泵同时浇筑，每台每小时浇筑大约60立方米混凝土，浇筑厚度600毫米，需要连续浇筑10小时才能完成首块底板浇筑。

田创新表示，该项目工程施工单体数量较多、较分散、结构形式多样化，且存在多家单位交叉施工，场内运输协调难度大，如何做好现场平面布置、材料运输、场内交通协调是本工程实施中最为关键、难度最大的问题之一。据此，项目部召开雨水监控池底板浇筑协调会议，针对泵车数量及站位布控，深入研讨场外交通及场区内运输线路，将雨水监控池后浇带优化设计为连续式膨胀加强带，最终在日间10小时内，实现监控池大底板一次性浇筑完成，为项目节省了15天工期。
据悉，自6月16日开工以来，项目部定期组织召开专题会议，解码细化公司“精益建造”的理念，推进“双优化”落地实施，科学制定专项方案，编排施工计划，确保每一道工序都安排合理。土方开挖及基础施工阶段安全危险源众多，项目部按照1:20的比例进行专职安全员配置，由责任工程师及专职安全员进行班前600s安全教育宣贯，设置专职监护人员进行机械指挥管理。同时，根据工程特点，将智能安全帽与星璇管理系统相结合，实现远程监控、SOS报警等功能管理；实行吊钩可视化监控和塔吊实时监测，保障盲区吊装安全，辅以噪音检测和扬尘喷淋联动一体机等数字化设备及系统，切实强化现场工期、质量和安全管控，实现全方位智慧管化管理，推进智慧工地建设落地见效。
“首块底板浇筑标志着工程主体结构全面拉开施工序幕，我们将把高标准、严要求贯穿项目建设全过程，强化精细管理，科学倒排工期，有序组织施工，全力加快推动项目建设。”中建一局上海金山中石化塑料厂房项目项目经理杨阳说道。
据悉，该项目由中建一局承建，位于上海市金山区金山卫镇卫八路，总建筑面积6.3万平方米，建设内容包括事故池及雨水监控池、成品立体仓库、管控一体化大楼、中心化验室、消防水站、南北区配电所等。项目建成后，将进一步推动金山区“两区一堡”战略定位落地，助力上海实现“南北转型”的战略目标。