蒋庄煤矿：形成“一大一小一充填”生产模式

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“转载机运行正常、破碎机正常、煤机启动成功……”近日，随着采煤机割煤发出的轰鸣声，山东能源集团蒋庄煤矿二水平31603工作面一次试采成功。这标志着该矿提前6天完成“二水平工作面安装结束之日即是出煤之时”的奋斗目标，正式形成“一大一小一充填”生产模式。

据了解，“一大一小一充填”生产模式指大槽煤（厚煤层）、小槽煤（薄煤层）、充填开采同步进行，可有效缓解大槽煤接续压力，保障矿井可持续发展。

“这是我矿目前的重点工程，关系着全矿干部职工的‘吃饭问题’。时间紧、任务重，马虎不得、松懈不得，再难再险也要按时、高效地攻下来！”该矿生产技术科党支部书记袁丕海说。

据了解，在31603工作面安装期间，该矿安装准备工区还需兼顾运输巷设备安装及63下01-1工作面边采边缩的液压支架转运至外切眼安装任务。为缓解安装准备工区的压力，采煤专业抽调采煤综合服务工区一个班人员协助工作。同时，抽调采煤综合服务工区及地面制浆队人员，负责设备列车区域浆底及材料巷供液管路的敷设。各项工作同时施工、同步进行，有效缩短了安装工期。

“每班至少完成4架的安装。”该矿立下军令状。为引导职工完成任务目标，该矿采煤专业成立工作组，24小时不间断深入现场、靠前指挥，对现场安全及安装质量进行管控。同时，创出单班组装支架7架、日安装13架的成绩。

此外，采煤专业严格按照考核标准，对每天的调架数量、运输数量、浆底数量等进行考核和通报，真正做到工作分解到人、考核到人、责任追究到人、奖罚兑现到人，充分调动职工积极性。

“能提前一分，绝不延后一秒。在保证液压支架运输的同时，我们见缝插针式地运输转载机、皮带件以及沙灰料等。”该矿生产技术科科长丁宁告诉笔者。安装过程中，他们平均每天运输32车设备、物料，比以往多了8车，极大地提高了运输效率。

由于该工作面智能化系统较为复杂，采煤专业抽调4个采煤区队的智能化工程师及大学生职工组成智能化专班，提前进入工作面安装智能化系统。此外，该矿比预期提前3天完成安装，为后期调试运行争得了宝贵时间。

安装过程中，面临切眼上宽下窄、施工单位多、运输太频繁等困难，该矿安装准备工区提前创造条件，抽调专人使用风镐进行撕帮。同时工作组每天召开协调会，鼓舞士气的同时现场协调运输时间，保证各单位运输互不干涉。

“二水平工作面的安装完成，夯实了矿井可持续发展基础。下一步，我们将根据现场生产条件，科学合理组织生产，最大化发挥生产效能，确保完成集团公司下达的任务目标。”蒋庄煤矿矿长王成说。（李丝 周博）