吉林石化染料厂奋楫争先又夺流动红旗

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连日来，一条好消息让吉林石化公司染料厂职工倍感振奋：9月份，工厂苯酚丙酮等8套主要生产装置全部实现满负荷高效运行，实现产量23327吨，模拟利润1156万元，跑出了提质增效“加速度”，再次斩获公司劳动竞赛“流动红旗”。

进入9月份，化工市场回暖，尤其苯酚产品价格一路上升。染料厂及时把脉市场波动，将苯酚丙酮装置负荷由80％提高至103％。同时，通过强化“三精”管理，加大指标控制，优化工艺参数调整，强化外操巡检，提升操作平稳率，生产的苯酚产品均达到“聚碳级”水平。9月份，该厂共增产苯酚217吨、增加利润797万元，实现了质效双提。

AMS（α－甲基苯乙烯）是苯酚丙酮装置的创效副产品之一。为推进AMS增产增效，该厂立足于优化异丙苯、AMS混合物的流向，积极组织开展AMS增效攻关，将AMS在精馏单元中提高收率，AMS产量达到同期的160％。

年产1．5万吨的　MIBK（甲基异丁基酮）装置每年都产生一定数量的轻组分物料。这些轻组分物料中MIBK组分含量较高，作为副产品轻组分外销，但远远低于MIBK产品价格，影响装置创效能力最大化。对此，染料厂通过与研究院合作，开展模拟计算和小试试验，采取“静态混合＋相分离”的方式充分提升精馏分离效率，降低了轻组分物料中的MIBK含量，每年可因此增加MIBK产量120吨，创效150多万元。

据了解，年初以来，该厂实施的14项提质增效项目，累计增效1650万元。此外，该厂还多措并举降消耗，9月份，每生产一吨苯酚纯苯的消耗比计划下降0．11公斤，丙烯消耗比计划下降0．04公斤。