松藻公司推广运用新型气水渣分离器

连续风格

    “新型气水渣分离一体化装置重量轻，强度高，分离效果好，使用方便，能够解决施工穿层抽放钻孔引起瓦斯超限问题，公司决定在各矿井全面推广运用。”6月30日，公司新型气水渣分离一体化装置（以下简称新型气水渣分离器）推广运用会在渝阳煤矿召开，公司董事长龙建明在该会议上作出决定。

    由公司抽采部研制的新型气水渣分离器，主要由胶囊封孔器、捕捉器、密封端盖、气水渣过滤分离装置、分离桶等组成。该分离器的捕捉器装有胶囊和三次环形高强度密封圈，有效解决了捕捉器与孔壁及端盖密封缝隙漏气问题，提高了瓦斯捕捉及防尘效果；气、水和钻渣分别从不同出口排出，实现了三者科学分离；钻渣可装袋堆码在巷道两帮，有效解决了钻渣在巷道内堆积影响施钻、通风和文明生产问题；捕捉器及分离桶内、外均采用铸塑工艺，可防止钻杆在捕捉器内旋转摩擦而产生火花，也可防止掉矸或敲击外壁产生火花，对防止瓦斯爆炸起到了很好的预防作用。新型气水渣分离器并且具有重量轻，实现了临抽一体化等特点。该分离器于6月1日开始在渝阳煤矿北3701东瓦斯巷下头试用，至6月26日止，共施工17个穿层钻孔，均采用压风排渣方式施工，钻孔在穿8号煤层时喷孔现象非常严重，最大喷出煤量达2300公斤，平均每孔喷出煤量1200公斤，均未出现回风侧瓦斯超限。实践证明，新型气水渣分离器防止因施钻引起瓦斯超限效果明显。

    据公司瓦斯抽采部部长袁星旭介绍，1至5月因施钻引起瓦斯超限占到了公司全部瓦斯超限的60%。为此，公司决定从7月开始在各矿井全面推广运用新型气水渣分离器，要求8月份各矿井因施工穿层钻孔引起的瓦斯超限在原有基础上减少50%，9月份原则上不允许施工穿层钻孔引起瓦斯超限。
              （周明剑 李大冬）