跟贴唤醒职工环保意识(稍作修改) 潍柴控股集团 观念一转天地宽 土点子

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                 观念一转天地宽,土点子变成了金豆豆
潍柴控股集团动能公司是企业耗能大户之一，为了抓好节能减排,他们紧紧依靠基层职工的土点子,鼓励职工献计献策,并最终把一个个土点子打造成了金蛋蛋。
动力车间制氧站原先气囊存放氧气一天后，纯度降低达不到充瓶要求，就全部放空了，现在他们把这份气体打到大罐里二次处理，等纯度达到99.8%后再充，仅此全年可节约氧气15000立方米，不光如此平常不需要高纯氮的时候，他们采取低压运行，压力由1.7-1.8Mpa调到1.5-1.6Mpa充氧气的时候也是如此，凭此点点滴滴每月节电就400多度；污水站利用变频技术控制压力，原先两台６０千瓦的大电机呼呼转工人也不在乎，现在他们根据情况随时开启，每天一般只开一台３０千瓦的电机就够了;对于处理污水投放的原材料，也一改传统习惯根据出水量的多少来添加，仅周六、周日两天就能省下一天的原材料；空压机站在以最低压力运行设备的情况下在节能上更是把工作做到了家，空压机更换下来的旧油二次利用在空气过滤器上不算稀奇，还有更绝的在这儿煤油做到了三次利用：第一次维修用的煤油沉淀后作为第二次清洗备件用，不能清洗后再沉淀储存起来用于擦洗设备等，仅此两个月就省下一桶煤油。
热力车间锅炉班，为了提高煤的湿度，使煤的燃烧效果更加理想、科学，他们制作了两套撒水装置，燃煤较以往更容易烧透，炉渣含碳量还降到了11%以下；出煤渣的时候，以前那套75千瓦的排污泵24小时一直开着，锅炉里流下来的炉渣随时就会冲走，可一小时就是75度电，现在为了节能，他们每个班规定只开10――15分钟，最多时候一天节约电1600多度，如此以来职工的劳动强度自然加强了，必须在规定的时间内把炉渣排到炉渣池内，排炉渣的时候一个班就得排2－3吨。因为集中排放，炉渣极易堵在炉渣沟内。每班两人，出渣的时候，一人看炉，一人开泵出渣，泵开启后负责出渣的职工还得迅速下到炉渣沟内用大火钩把炉渣捅开，在有限的时间内让炉渣尽快的被水流冲走。车间为了最大限度的挖掘潜力，将锅炉班一、二、三班每天的蒸汽产量、停炉时间、出渣泵开启时间等实行一值一报。锅炉班、输煤班、电工班相互制约，互相监督。一旦发现指标异常，不用上边吆喝他们就先从自身找原因。为了合理有效供能，他们在动能公司的领导下，还打破了以往传统的供气模式做到以量供气，随时根据用户用气量调整炉子的负荷，中午、晚上、夜间用气少的时候，他们就把炉子的压力提高到一定程度再停炉。炉内压力提高到一定的限度后，不用再烧炉温度就很高，用余温供气，让负荷慢慢跑，用低压进行供气；负荷降低到一定程度用气大的时候再开炉。不光如此在供气的过程中，他们意识到让管道吃的“饱”一部分气白白浪费掉了,很可惜,为此他们认为不如“饿着”,采用低压供能，由此以来压力低了自然损耗就小了。为此他们采取了尝试，把管道供气压力由往年的6㎏调整到现在的4-4.5㎏，由此一试，管道损耗减少了20%左右。通过对锅炉采用拉高低送、降低备用炉开启频率、勤人工吹灰、管道压力“瘦身”等方法，全年算下来原煤节约2800吨，节电约470000度。  
        
    潍坊162102信箱 范淑玉