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“班长,自动铣样机出现故障,无法正常加工样品。”1月23日晚上,正在大扫除的中铝山西新材料技术研发中心光谱班班长董莎接到电话后立刻骑车赶往现场。
冬季的夜晚,寒意逼人。尽管董莎戴着头盔手套,依然被冻得手脚发麻。到了班上,董莎顾不上暖暖身体,便开始对设备“问诊把脉”。
通过开机检查,董莎发现铣削位工进轴前进到位后,铣刀盘和铣刀升降轴不动。随后,她把目光投向了铣刀升降轴,小心将升降轴电机的供电、抱闸、编码器模块拆卸下来,发现手工盘丝杆一动不动。“看,问题就出在这里。”董莎说。因为长时间工作,手指丝杆、平台、轴承等部位积累了大量铝屑,卡住了丝杆。
由于铣样机内部空间狭小,要彻底清理铝屑,必须打开设备顶部盖板。董莎一会儿登梯爬高、一会儿弯腰蹲下;一会儿用气泵吹,一会儿用毛刷扫,手脚不停。尽管是隆冬时节,汗水却顺着她的脸颊不断流下来。经过两个小时的努力,铝屑终于被彻底清理干净。董莎重新启动机子,“嗡”的一声,铣刀盘飞快地旋转起来。
此时已是23时,董莎并没有着急回家,而是思索能不能给铣刀盘装个防飞溅装置,这样就可以从根本上杜绝铝屑乱飞的问题。想到这里,她在工作笔记里记下了这一待办事项。
(山西工人报记者师萟 通讯员陈煦) |
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