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神南产业维修中心综修车间:
团标16字方针贯彻在春检中落地
◎刘瑞鹏 王元
滋滋作响的电焊声、丁零当啷的金属碰击声……4月25日,神南产业发展公司机电设备维修中心综修车间检修现场的繁忙“交响乐”,奏响春检“序曲”。
“此次7米支架的检修工作是综修车间首次承担成套液压支架主体维修任务。所以,两个月前,我们就启动筹备工作,从工期的安排、技术方案的制定、人员的调配都做到最优,确保安全高效完成检修任务。”车间负责人刘瑞鹏表示,“此次维修周期紧、生产任务重,大家干活一定要注意安全,把好维修质量关,合理高效组织生产,提升维修品牌。”
综修车间为了确保任务圆满完成,结合创建安全管理标准化班组团标的问题导向、目标管理、过程控制、结果思维 “16字方针”,对工作任务进行精准把握。在时间管理上,车间以目标工期为导向,以安全为主线,合理安排生产任务,制定了日、周生产任务完成“小目标”,并通过逐步积累实现“大目标”。
“磨刀不误砍柴工”,综修车间采用“课堂+现场”培训模式,将检修现场作为提升员工技能的实践场所,将技能水平不高的员工纳入来自支架车间、液压车间的“骨干”助力队伍,构建以点带面、师徒相传学习机制,并制定技能提升考核制度,使培训跳出传统的黑板和教材限制,让师傅现场讲解设备的功能、原理及关键点。在阀板拆卸和检修过程中,实际操作使员工更加直观、深入地理解复杂设备内部结构和工作原理,帮助他们熟悉关键工序,掌握易损件的规格型号和装配尺寸,提高检修质量,全面提升员工的安全检修能力和操作水平。
综修车间坚守“安全检修、质量至上、工期可控”的核心目标,以每日班前会为起点,深度融入事故案例分析、危险源辨识,合理搭配新老员工,实现知行合一。同时,通过不定期的现场安全检查,及时识别并消除潜在的安全风险,有效管控危险源。
刘瑞鹏表示,车间全面推行各自岗位述职责、述工作、述安全等“一岗三述”制度,确保在每项工作开始前,班组长都能清晰地将检修任务传达给每位员工;在检修过程中,员工对检修设备的安全措施进行反复确认,并实施员工自检和互检机制,形成紧密的联保互保体系,确保不遗漏任何一处安全隐患。
“首战即决战”的决心,让综修车间把“修必修到最好”理念贯穿始终。车间每日对检修现场的反复巡查,专人监控,确保检修项目全过程得到有效控制。对作业现场实施精细化管理,从螺栓、垫片等细微之处,到立柱、底座、梁体等主要结构部件的焊接质量,均细致检查维修,完工后进行检修质量的分级验收,实行专人验收并填写完整资料签字确认,严格把守检修质量关。截至5月20日,车间高质量地完成7米液压支架组装60台和全套支架的检修任务。
图1:班组员工在进行“一岗三述”
图2:班员对加工件复尺检验
图3:班组员工对采煤机检修方案进行探讨
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