劳模创新工作室攻克“卡脖子”难题

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大港油田采油三厂工会开展提质增效工作


□记者高竹君 通讯员张国辉

本报讯 近日，大港油田采油三厂工会为进一步激发广大员工的创新潜能，建立“工作室牵头、技师联动、培训助力”的运行机制，充分发挥劳模创新工作室优势，围绕生产一线“卡脖子”难题全力攻关，大力开展提质增效，激发全员内在动力，推动高质量发展。

运行机制刚一建立就有了成效。油田公司技能专家赵常明带着团队成员将悬绳器固定挡板螺栓反方向拧紧固定，光杆与悬绳器保持高度平衡，这一做法有效解决抽油机运转过程中，因悬绳器受力固定挡板易撑开的问题。这是由赵常明劳模创新工作室牵头，开展新研制的悬绳器U型紧固卡子现场试验的一幕，也是该厂多方联动、合力攻关推动创新创效成果转化的一项实例展示。

据了解，赵常明劳模创新工作室以解决现场难题为导向，将难点技术作为攻关课题，工作室成员先后完成抽油机减速箱漏油治理、加热炉数据传输故障处理等项目，研发出抽油机示功仪保护装置、悬绳应力释放装置，进一步打通生产梗阻、提高数字化装置完好水平。截至目前，该工作室累计发明工具6件、创新成果4项、专利申报8项，累计创效220多万元。

厂工会为避免技师独立作战、重复攻关等问题，还成立创新联盟团队，横向联系各技师专业优势，坚持“自选课题、自由建组、互利共赢”组织原则，围绕生产一线“卡脖子”难题全力攻关，并对课题怎样干、干到什么程度、如何落地落实等都有明确目标，最大限度发挥创新创效组织优势。围绕这个方向，8支联盟小组主动认领任务，带领成员从取样阀冻堵、盗油孔带压补漏等工具的改造制作，到单井带压加药装置使用等操作方法的总结归纳，不仅减小工作强度，提高劳动效率，还大大节约了成本，取得较好的收益。上半年以来，共组织完成技师生产难题立项攻关13项，研究讨论解决思路和方法，目前带压加药、自清洁取样阀已成功应用到生产中。