用“四精”维护井下60台运转系统21年零事故

张丽

东庞矿动力科副井机修班

用“四精”维护井下60台运转系统21年零事故（图4幅供选用）

◎徐立博

“许班长，2号线高压输电线路跳闸故障，11采区无法正常供电，生产停止。”10月1日20时许，人们沉浸在国庆假期，而冀中能源股份公司东庞矿动力科副井机修班班长许新高接到值班室电话报告后，立即组织4名检修人员分两组入井检修。从高压配电点倒序检查、对着线路图注意分析，奋战2小时后，他们及时处理设备短路跳闸事故。
副井机修班组建于2002年，班组成员15人，均为大专以上学历，其中女员工6人、技师5人、中级职称5人，平均年龄38岁，主要负责全矿井下12千米线路高压供电、供风、供水系统保障、副井提升系统中60台高爆、压风、提升设备检修维护等工作，是矿井生产系统的出入口，运转系统的“大动脉”。他们严格按照“5831班组安全屋”模型为指引，探索出精准交班，“六不交接”成了避免事故“活宝典”；精细巡检，巡检实现3个100%；精益“守线”，岗位成为矿井示范点标准岗；精研创新，改造8项创效益300万元的工作模式，连续21年实现安全生产无事故。

精准交班

“六不交接”成了避免事故“活宝典”

“副井机修班多为年轻的技术型员工，每天都要与高压、高速、高精密、多维参数的电气设备打交道，每人都要熟练掌握各项设备供电系统图，准确分析记录各项设备具体数据，需要有极高的职业素养、丰富的临场经验和快速的应急处置能力。因此，我们要求每个员工对照团标《安全管理标准化班组评定规范通用要求》17要素，严格落实交接班，把好标准化交接班质量关。”许新高说。
创建中，副井机修班在实际工作中逐渐总结出“三交 ”“两确认”和“六不交接”模式的交接班流程。“三交”就是交代运行方式、交代异常情况、交代安全注意事项。“两确认”是交班人要对接班人的穿着、精神状态以及持证情况进行安全确认，交接双方要对本岗位设备运行、环境卫生、工具材料、记录以及有无遗留问题等进行确认。“六不交接”要求员工做到“六亲不认”，就是接班人酒后上岗或精神状态不好不交接、岗位卫生不好不交接、工具和材料不齐全不交接、设备运行不正常不交接、本班检修任务未完成和有遗留问题不交接、记录不齐全不规范不交接，有效减少隐患的产生，成了避免事故“活宝典”。
许新高表示，他们制作的“设备运行安全状况交接班卡”，让班员精准交接，被全矿推广。

精细巡检

巡检实现3个100%

班组成员王栋说，进入副井地面高压供风室，你会看到有员工穿戴好劳保用品，拿着测温仪、记录本、听针，对电气设备进行“望闻问切”，他们就是被称为“电气医师”的电气运行人员。针对设备高速运转部位、设备故障对整个井下系统、人员提升系统故障等重点部位可能带来的打击、触电伤害，他们在为电气设备做定期的“体检”，发现问题立行立改。
2023年6月2日，王栋在一次接班巡检中发现1号压风机运行压力异常，凭着丰富的临场经验，他判断“不及时处理有可能会造成高压系统共振甚至出现供风管路爆裂，导致系统损毁”。于是，他立即向科长和值班人员汇报后，进行了快速的应急处置。矿总工李冬红肯定他们“调整压风机参数、关闭部分管路阀门，有效避免了一起事故”。
班组创新总结出班前、班中、班后详细的“四定六个重点”巡回检查流程，“四定”即定路线、定时间、定项目、定标准，“六个重点”即重点检查检修的设备、启动频繁的设备、运行方式变化的设备、负荷重的设备、“带病”运行设备、防火部位。
班组安全员刘林表示，班组实现3个100%，每周组织线路100%全身体检巡检，查找故障隐患；巡岗人员100%按规定的时间和路线，对本岗位所辖范围内的设备进行详细的检查测试并填写记录，及时掌握设备的运行情况；发现异常及时100%上报处理，将设备故障消灭在萌芽状态。

精益“守线”

岗位成为矿井示范点标准岗

高压供电、供风、供水设备，是矿井安全生产的大动脉。每一个操作细节、每一项设备参数出现问题或未按照既定设计运转、每一台电气设备“感冒”，都有可能引发一连串的问题。
为此，班组制定了一套“红线式”安全操作流程。一方面，班组建立策划、实施、检查、处置（PDCA）循环，使每个部位处于时刻监控、时刻整改、时刻提升的氛围中，安全隐患无处遁行。另一方面，班组实施“计划—检查—整改—考核——持续改进”管理模式，每周三对现场安全、文明生产、设备管理、现场记录进行联合检查，对存在的问题下达定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人等“五定”整改表，并及时进行复查。
副井机修班把“问题导向”方针落实落地，精益求精地守好“红线”，加上人人有娴熟的业务技能、如履薄冰的工作态度，保持稳扎稳打的工作精神，高标准、严要求、高质量完成好每一项工作，副井机修岗位成为矿井示范点、标准岗。

精研创新

改造8项创效益300万元

为提高班组成员的专业素质和技能，班组以优化设备性能、提高效率和安全可靠为目标，进行设备的改造和创新，开展技能培训和操作方法的创新。副井机修班要求让生产一线的员工都做技术创新的主角，从生产瓶颈攻关至合理化建议等方面对全员实施技术支持与帮助，使每位组员的创新意愿、创新建议、创新构思获得最大限度的释放，并将之顺利转化为生产力。
班组除固定的交流和研讨场所外，依托技术整合优势，进行联合开发，项目研发过程中，同步制作图版、模具，进行交流与示范，推广新技术、新工艺、新方法、新设备的应用；以降低成本、技改革新、安全生产等主题，组织开展技术攻关与培训、设备研发、学习交流等活动，形成工作中学习，学习中创新、创新中工作的发展模式，提升技能水平，创建生产效益新增长点。
2023年9月，许新高与班组成员一起，借助创新工作室平台，针对高压供电系统频繁的设备临时跳闸问题，通过研究设备工作状态及各项运行参数，使用智能变频技术对传统的皮带运输机进行创新和改造解决大倾角长距离的运输难题，有效节省购进特殊带式输送机的成本，降低安全事故和设备运行故障率，提升生产的运转效率。
2023年12月，由许新高带领班员自主完成的《高压供电系统自动化控制改造》项目研究，通过自动化控制对高压供电系统保护的实时监测功能，有效解决因故障处理时间长而影响生产运输和矿井提升的难题，获得公司级员工创新创效一等奖、市级员工创新二等奖。全年共完成创新改造8项，申请国家自主创新专利1项，创效益300万元。
创建至今，动力科副井机修班涌现了大量的建设性人才，在公司技术比武竞赛中6人获得前三名，荣获东庞矿“明星班组”“金牌班组”“双先小组”、公司“明星班组”、集团“优秀班组”、河北省“安全班组”等荣誉称号，为东庞矿获得全国“双十佳煤矿”“特级安全高效矿井”等荣誉立下汗马功劳。2023年12月，班组被中安协评为安全管理标准化二级班组，许新高被评为全国安全管理标准化班组优秀班组长。
图1：班组全家福
图2：班组对井上高压泵站进行安全检查
图3：班组职工参加技术比武活动
图4：班组开展师带徒活动

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好举措，值得借鉴和学习

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