将墨斗工作原理用在钢丝绳自动润滑装置上

张丽

将墨斗工作原理用在钢丝绳自动润滑装置上（图3幅）

◎刘金波

最近，有件事让山东钢铁股份公司能源动力厂燃气/煤气应急车间安家岭煤气加压站站长焦子吉很是开心——该站职工赵炎与工友成功研制了钢丝绳自动润滑装置，解决了困扰大家许久的人工涂抹钢丝绳润滑油费时费力且存在安全风险的难题，让钢丝绳运维工作更加安全、高效。“以前，4个人忙活一天才能完成一次钢丝绳润滑油涂抹工作，脏、累、险、慢。现在，随着钢丝绳运行自动涂抹润滑油，省时省力省人工且安全。”2024年12月9日，煤气加压站站长焦子吉难掩激动地说。

作为钢铁企业重要的能源储存和缓冲设备，煤气柜起到储存煤气、调节瞬时煤气波动和稳定煤气管网压力、提高煤气利用效率的作用。煤气柜柜顶钢丝绳是连接配重铁、拖动活塞上下运动的重要设备。煤气柜在长期运行期间，因活塞升降、高位运行，钢丝绳与滑轮长时间的摩擦，致使钢丝绳磨损、滑轮轴承损坏，影响设备的正常使用。为此，煤气加压站职工每月要人工为柜体顶部钢丝绳、滑轮轴承涂抹润滑油，以减少摩擦和磨损，从而确保载重参数达标并延长其使用寿命。“由于16根钢丝绳不间断运行，每根钢丝绳都有100多米长，采用传统的人工涂油作业方式，不仅作业条件极为苛刻，职工们需要在50多米高的煤气柜上进行操作，安全风险极大，而且残余旧油难以彻底清除，新油涂抹也不均匀，作业效率低下，难以满足加压站对钢丝绳维护日益增长的效率和质量要求。”煤气加压站职工赵炎如是说。

发现问题后，赵炎向领导提议制作一款钢丝绳自动润滑装置。但是，该如何制作呢？他心里没底。一天，收拾房间的他看到一个年代久远的木工打线用的墨斗，这让他眼前一亮：墨线经过墨盒后，就沾满了墨汁。要是运用墨斗工作原理，研发一个钢丝绳涂油“墨斗”，也就是储油盒，这样煤气柜的钢丝绳经过它，浑身不就可以涂满润滑油了。思路确定后，赵炎与工友组成了技术攻关团队，在车间委派的管理技术人员指导下，反复查找资料，结合润滑油的性能特点，认真梳理分析，绘制了对夹式储油盒制作图纸，很快地使用废旧木板制作出了“1.0版”对夹式储油盒。但在测试时发现，该储油盒的使用效果并不理想，存在油膜涂抹不均匀、需要两个人多频次配合着来涂抹润滑油等问题。如何改进呢？正当攻关团队成员们束手无策时，厂专业技术学会及时介入，帮他们出主意、想办法，一一破解各种难题。在大家的共同作用下，团队在“1.0版”的基础上，又陆续研发了改良版、“2.0版”、不锈钢板焊接制作的升级版，并将最终版命名为钢丝绳自动润滑装置。

该钢丝绳自动润滑装置主要由支架、储油盒、残油回收盒等3部分组成。由于该装置对润滑油性能指标要求很高，传统锂基脂润滑过于粘稠，存在涂抹不均匀、难以渗透等问题。于是，攻关团队按照国家标准，将抗磨耐压油与锂基脂进行配比调和，达到了预期效果。

目前，该装置已在新旧动能转换2号10万立方米转炉煤气柜上成功应用。“我们把该装置安装在煤气柜柜顶固定钢丝绳的支架位置，调整好与钢丝绳的同心度后，放入润滑油。随着钢丝绳的运转，润滑油便自动均匀地涂抹在钢丝绳上且渗透良好，同时，钢丝绳上掉落的油脂会自动落入残油回收盒里再次使用，实现了无人化、安全化、环保化涂抹，提高了钢丝绳的保养维护工作效率，延长了钢丝绳的使用寿命，达到了降本增效的目的。”赵炎开心地说。

图1：钢丝绳自动润滑装置成功投入使用，职工们开心地竖起大拇指

图2：团队成员持续改进完善设计方案，制作钢丝绳自动润滑装置

图3：自动润滑装置发明前，两名职工配合着给钢丝绳涂抹润滑油