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近日,工业和信息化部发布2024年工业领域数据要素应用场景典型实践案例名单,中安联合案例“生产执行数据融合应用加快煤化工行业数智化转型”成功入选。 中安联合案例的核心成果是,建立生产执行数据模型,利用工业物联网技术对全厂生产设备进行数据采集,通过数据平台进行分析加工,为生产计划、物料、能源、智能巡检、应急指挥、实验室信息管理等系统提供及时的信息共享,实现生产管理数字化、精细化,为生产决策提供支撑,降低安全事故率,促进资源优化配置,实现决策高效智能。 主要做法是通过OPC协议采集DCS、PLC、SCADA等生产运行和设备管理系统数据,利用实时数据库系统对各个点位进行实时监控,集成各业务模块应用系统数据,采用先进控制(APC)和优化控制建立数据处理模型,融合设计、仿真、实验验证数据等数据要素构建生产执行数据平台。通过数据要素赋能生产计划、物料管理、能源管理与优化、安全管理和设备管理,实现生产过程最优控制、“跟踪物流、优化调度、精细生产”、提升能源管理系统精细化水平、作业票证电子化和可视化、标准化的作业管理和对设备的全生命周期管理。 生产执行数据模型应用实施后,中安联合构建了架构合理、功能适用、标准统一、执行一致的设备管理体系,实现了企业设备信息化、体系化管理。 系统应用至今运行稳定,有效提高了企业的设备管理效率,大幅降低了设备风险,减少降负荷和非计划停工事故发生频率,进一步夯实中安联合智能化工厂建设基础,成为公司全方位转型发展的重要驱动和引领力量。 中安联合生产执行数据模型建立适合煤化工产业发展的新型管理模式,提高了企业作业管理的智能化、精细化以及标准化水平,为加快煤化工行业数智化转型提供了有益的参考和借鉴。
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