“天工云砼”平台： 数字化赋能混凝土产业全链路

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　　◎本报记者 吴纯新

　　通 讯 员 邓  浩

　　大屏幕上实时跳动着32辆混凝土搅拌车的运行数据，载重、位置、时速等10多项参数一览无遗。记者近日在湖北武汉某商砼厂站调度中心看到的这一场景，是混凝土产业走向数字化的一个缩影。

　　作为建筑行业的“血液”，混凝土产业年交易额过百亿元。中国建筑第三工程局有限公司（以下简称“中建三局”）的“天工云砼”平台，正为混凝土产业的数字化转型加油助力。

　　“我们不是在简单优化流程，而是在重构产业关系链。”中建三局“天工云砼”团队负责人胡文博道出平台设计的底层逻辑。长期以来，全国超万家商砼站、百万辆运输车构成的庞大体系，因信息孤岛导致行业效率损耗高达5%—10%。瞄准这一痛点，“天工云砼”通过物联网中枢系统，首次实现施工方、生产方、物流方在时空维度上的精准配合，串联订单、生产、调度、运输、施工、结算等全生命周期链路，打造商砼行业开放互联、数据共享的平台。

　　深圳某商砼站见证了数字化带来的改变。项目人员手机下单，系统自动接单；系统调度派车，各方可以实时查看车辆定位；无人值守地磅自动匹配车辆信息并完成精准计量；电子小票即时签收，让结算周期从过去的几个月缩短到现在的一周内。平台还会定期推送中建三局新开项目信息，为合作场站带来业务增长。全方位数字化赋能，正在重塑传统商砼站的生产运营模式。

　　在施工端，变化同样显著。“过去每天要接打上百个协调电话，现在所有信息在平台上一目了然。”中建三局武汉六环线项目负责人说，这种改变不仅带来了实实在在的经济效益，还提升了项目混凝土过程管理精细化能力。

　　目前，“天工云砼”平台已覆盖全国100多个城市，混凝土累计交易量突破3000万立方米。随着交易数据的积累，“天工云砼”正在展现更深层价值。平台归集的混凝土用量、标号分布等数据，已成为研判区域基建活力的“晴雨表”，可为行业高质量发展提供新思路。