铜陵一根线 牵引新发展

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工人日报-中工网记者 邓崎凡 秦亦姝

一根铜线，见证着一座资源型城市的向新发展。

安徽铜陵，以铜为名、因铜而建、缘铜而兴，古人曾以“炉火照天地，红星乱紫烟”来描述它三千年来不曾中断的采铜盛景。这里诞生了新中国的第一个铜工业基地、第一炉铜水、第一块铜锭、第一只铜业股票。

7月4日，来到铜陵精达特种电磁线股份有限公司的厂区，记者被一根外表看起来平平无奇的漆包铜线吸引。

在铜陵精达特种电磁线股份有限公司，工人们正在车间加工电磁线。

在该公司的漆包扁线车间，一排排自动化的流水线上，滚轮飞转，铜线源源不断地生产出来。

不要小瞧这一根铜线，它广泛应用于新能源汽车电机。“几乎实现了国内新能源汽车的全覆盖。”铜陵精达特种电磁线股份有限公司党委书记、总经理秦兵介绍。

漆包线是电磁线的一种，电磁线承担着电能输送、信息传递以及实现电磁转换等功能，被誉为电机、电器工业产品的“心脏”。

铜陵精达漆包线有限公司生产车间里，技术人员通过显微镜检测成品线切面相关数据。

精达特种电磁线股份有限公司正是这一行业的佼佼者，它是国内特种电磁线行业的龙头企业、位列全球前三。其产品远销欧美、东南亚、中东等国际市场，覆盖新能源汽车、光伏逆变器、机器人、无人机、核聚变、磁悬浮交通等领域。

精达的产品凭什么牛？公司的职工监事、电磁线研究院实验室主任苏保信有发言权。这位全国劳动模范带领团队研发了新能源汽车驱动电机用特种扁平电磁线、高端制冷设备用毛细铜管空心电磁线等多项高要求产品，实现了很多高端需求产品的国产化，填补了国内空白。公司的新能源汽车用扁平电磁线还曾获安徽省科技进步二等奖，公司累计获得发明专利356项、参与制定标准达72项。

一根电磁线，造就了精达这个中国制造业单项冠军示范企业；而以科技创新这条线为牵引，近年来，铜陵书写了创新、协调、绿色、开放、共享的发展新篇章。

精达特种电磁线股份有限公司是中国制造业单项冠军示范企业。

熔铜、电解、剥离，一片片薄如蝉翼的铜箔从安徽铜冠铜箔集团股份公司全自动生产线下线，铜箔厚度仅3.5微米——大约是A4纸厚度的几十分之一。此前，这种应用于5G通信领域高频超低轮廓铜箔的生产技术被国外垄断，公司坚持科技创新导向，结合市场需求，走高端化经营路线，除拥有领先的锂电铜箔产品外，自主研发生产的HVLP系列铜箔填补了国内空白，解决了国内5G铜箔材料及制造技术的“卡脖子”难题。

去年8月5日，铜冠铜箔公司首批出口的HVLP2等级铜箔顺利装箱发运，标志着中国内资铜箔企业首次成功将高端铜箔产品推向国际市场。

目前，铜陵全社会研发经费支出占地区生产总值比重2.96%，科技公共财政支出占公共财政支出的比重8.86%，全市拥有省级以上科创平台数共200个，其中国家级11个。

从“铜”破题，向“新”出发。科技创新，正让铜陵这座资源型老工业城市的产业“老传统”不断转为“新优势”。去年，铜陵国家先进结构材料产业集群营收增长超15%。近年来，铜陵市7次荣获国家资源枯竭城市转型绩效评价优秀，连续3年获评产业转型升级示范区建设优秀。

铜陵有色集团股份有限公司金冠铜业分公司厂区循环利用水池场景，这里建成了花园式工厂。

“坚持‘抓住铜、延伸铜，不唯铜、超越铜’的发展思路，推动铜基新材料向高端化、智能化、绿色化转型升级。”铜陵市副市长杨如松说，铜陵推动产业能级向高端跃进，近年来，金新铜业铜基新材料、得壹锂电池项目等一批百亿级项目接续落地，行业领先地位进一步巩固。2024年，全市新材料产业招引项目数量162个，位于安徽省第5；项目投资总额576.3亿元，位居全省第2。

安徽陆科光电公司董事长刘根就是一名因投资而来的“新铜陵人”。作为一名民营企业家，如今，刘根不仅完全融入这座长江南岸的小城中，还招引来了铜陵全聚禾半导体公司、安徽威可特科技公司等5家企业。

“政府部门把我们当成朋友和亲人，一心一意地帮企业解决难题。”因为铜陵的真诚，也因为铜陵的坚定，刘根帮着政府干起了“招商引资”。

铜陵，也正在用“长期主义”回报着这份信任。

7月5日，记者在铜陵有色集团股份有限公司金冠铜业分公司，见证了一场生产的绿色变革。

公司的选矿车间内，机器轰鸣，传送带将冶炼车间产生的铜冶炼渣输送到半自磨机内进行研磨。研磨后的物料经过浮选后，再回炉进行二次提炼。

“每年200万吨的熔炼渣，经过冷却、破碎、磨矿、浮选、脱水、冶炼，回收的铜精矿含铜量约为3.2万吨，相当于国内一座中大型铜矿山的产量。”金冠铜业分公司选矿车间主任韩清清说。

金冠铜业选矿车间生产场景。

作为全国最大的单体矿铜冶炼体，金冠铜业的概念里没有“废品”，双闪硫酸车间从原来的耗能单位变成产能单位，将生产硫酸过程中烟气产生的热量转化为电能。“生产一吨的硫酸产生的能量能让一辆油车跑80km，一年产生的电量能让100万辆电动汽车分别跑500-600km。”金冠铜业双闪硫酸车间主任王迪告诉记者，“我们一年能产8500万度电，不仅能满足硫酸车间所有生产所需要的能源，多余的能量也能供其他车间使用。”

目前，金冠铜业已实现冶炼废渣全部综合利用，阴极铜优质品率、铜冶炼综合能耗、电解电流效率、选矿尾渣含铜、硫捕集率等多项生产技术指标国际领先。

金冠铜业双闪精炼车间圆盘浇铸系统正在浇铸铜阳极板。

全国首批循环经济试点、首批“无废城市”建设试点……铜陵深知绿色发展的重要性，正推动铜产业等传统产业向高端化、智能化、绿色化转型升级，以“减量化、再利用、资源化”为原则，构建“企业小循环、园区中循环、社会大循环”的低碳循环发展经济体系。

新发展带来的变化悄然而又真实地发生着。如今，铜陵的长江两岸，已不见半点炉火红星。这里天蓝水绿，芳草茵茵，当晚霞映照着江水浩荡流过，市民们三三两两沿着江边的公园散步，流淌了千年的江水和居住在这里的市民，共同见证着城市的发展新篇。