减人力省时间保安全 丰峪煤业打造“搬家倒面”新样本

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出版日期:2025-07-08   A03版●企业   山西工人报  

本报记者贺芳芳通讯员郭志敏

近日，在山西焦煤霍州煤电辛置矿二采区井下煤柱A面安装工程中，负责施工的山西焦煤霍州煤电丰峪煤业安装分公司采用一站式运输快速安拆工艺，取得显著成效———支架安装作业人员每班减少5人，工作面搬迁周期缩短10至15天，安全事故发生率降低60%以上。

在煤矿生产中，“搬家倒面”是指综采工作面在完成一个区块的开采后，整套设备及生产系统需要搬迁至下一个预定的工作面。这项工作不仅关系到矿井的安全生产和效率，还直接影响到企业的经济效益和长远发展，其重要性不言而喻。

在转型发展的进程中，丰峪煤业安装分公司应运而生。该公司目前下设5个项目部、6个专业安装队，共近400人，是一支能啃硬骨头的专业队伍。其申报的“综采工作面机械化搬家技术与应用项目”曾荣获中国煤炭工业协会科学技术二等奖。

过去安拆作业时，需多台绞车联动配合，操作人员要反复进入牵引区域进行钩头连接、拖拽钢丝绳。起伏巷道、平巷需采用绞车对拉运输方式，极大地增加了事故风险。在支架安装过程中，传统工艺依赖绞车配合滑轮调向、单体柱辅助戗移，起吊则使用手动葫芦，不仅效率低、劳动强度大，而且事故风险高，严重制约生产进度。

安装分公司安全管理部部长杨鹏说，今年，结合行业发展趋势和自身发展要求，该公司引进了一站式运输快速安拆工艺，通过先进装备远控操作完成支架、采煤机等大型设备的组装、运输等，实现了综采工作面设备无绳化运输、远程化控制、一站式安拆，为井下“搬家倒面”赋能提速，完全契合矿井“安全集约高效绿色智能生产”理念。

据悉，一站式运输快速安拆工艺采用模块化结构设计，配备4组起吊动力单元、独立行走单元及无线遥控系统，可实现“人机分离”安全作业。

丰峪煤业安装分公司安装四队队长尚中平说：“组装支架的起吊装置支持横向、纵向灵活调整，并能平稳完成大件翻转，操作人员只需在安全区域操作液压手柄，就能完成支架的组装。组装完成后使用专用卡轨机车将支架运输至安装位置，通过调架装置将支架从平板车牵引至转盘，90度调向后将支架推下平台，完成支架安装，实现设备安拆自动化与一体化。”

经过一段时间的“考验”后，一站式运输快速安拆工艺受到了各方称赞。

“新设备新工艺的采用，为我们的工作注入了新活力。”丰峪煤业安装分公司经理李惠东表示，“未来，我们仍会以 ‘减轻职工劳动强度，减少职工作业时间，让职工远离危险区域，将危险区域变为安全区域’为目标，继续关注前沿技术，探索和引入更多先进技术与设备，不断提高效率和安全管理水平，为企业的高质量发展贡献力量。”