智安先锋班成为“安全创客”先锋 管控130个安全风险点 创效800万元

张丽

智安先锋班成为“安全创客”先锋
管控130个安全风险点 创效800万元（图2幅供选用）
◎本刊记者/顾威 通讯员/石君 张泽哲

成功消除130个潜在的安全风险点，提高整体的生产安全性；对现有设备进行了90项技术升级和改造，增强设备的安全性和可靠性，减少故障率；引入新的安全培训方法，如虚拟现实(VR)模拟训练，提升了员工的安全意识和自我保护能力，累计培训新入职员工4300人……海尔集团青岛海尔电冰箱有限公司面对安全管理方面严峻挑战，成立智安先锋班三年来，成效斐然。
面对总装焊接区域发生天然气管道与软管接口连接不严造成天然气泄漏、现场排风效果不佳存在严重安全隐患等难题，2022年初，公司专门成立智安先锋班。班组由5个人组成，其中注安师1名、高级技师4名。他们响应青岛海尔集团安全生产委员会组织班组开展《人区合一班组安全标准化竞比》活动，争当安全创客。
总装焊接车间有一条长达30米的焊接线，焊机燃气和氧气的混合比例完全靠员工个人经验进行搭配，因为员工技术水平参差不齐，导致焊接质量、安全不稳定，容易出现燃爆和氧化焊或者碳化焊的问题。班组成立后，就盯上这块难啃的骨头。
“从人、机、料、法、环、测等‘六维立体防控’模式入手，班员每人承接一块，分头开展调研，把现场员工当用户，用优质服务去解决安全难题。”班长曹帅落实班组全员安全生产责任制时说。
负责“人”维度安全管控的班员引入生物识别门禁系统，保证只有通过资质认证的焊工才能激活焊机电源，同时配套智能安全帽，实现人员定位与行为监测，一旦出现违规操作立即触发声光报警，从源头杜绝无证上岗风险。
聚焦“机”与“测”的班员为每台焊机加装燃气泄漏监测探头和氧气浓度传感器，将数据实时传输至中央控制系统，当混合气体比例超过安全阈值时，系统自动切断气源并启动紧急排风装置。
在作业环境安全改造上，承接“环”任务的班员将普通风机升级为防爆型智能变频风机，不仅噪音降低60%，还能根据焊接工位数量自动调节风量；在风筒内部嵌入耐高温摄像头和温湿度传感器，通过AI图像识别技术实时检测积灰、堵塞等异常，提前规避因排风不畅导致的有害气体聚集风险。
针对焊接操作规范缺失的“法”维度，团队编制出可视化安全操作手册，并开发AR模拟训练系统，让员工在虚拟环境中反复练习应急处置流程。
经过几个月的努力，团队围绕安全隐患的攻关逐渐取得突破性进展。当改造后的焊接线重启运行时，安全防护网已全方位覆盖每个环节。智能监测系统累计发出127次预警，成功拦截3起潜在燃爆风险；改造后的设备不仅消除了触电、灼烫等传统隐患，还通过机械臂辅助焊接减少人工操作，将人员暴露在危险环境的时间缩短85%，焊接线成为全厂首个安全标准化示范单元，“六维立体防控”模式被纳入集团安全管理标杆案例推广。
班组运营过程中，智安先锋班专盯着疑难杂症下手，开展安全项目39个，其中自动化无人化项目11个、一个流无险化项目6个、安全自研自制项目14个、智能安全项目8个，取消人工操作岗位21个，管控人机交互安全隐患等风险点130个，提升生产效率累计年收益达800余万元，真正成为公司“安全创客”先锋，为公司的发展作出卓越贡献，也为员工树立了榜样。班组先后获评青岛市总工会“青岛市工人先锋号”“青岛市五一劳动奖状”，2024年11月，被人力资源社会保障部、中国轻工业联合会、中华全国轻工业合作社授予“全国轻工行业先进集体”荣誉称号。

图1：我们是最棒的！

图2：班员现场研究控制系统关键安全管控点位