广西铝业集团：扎实跑好“上半程” 奋进迈向“下半程”

陈小将

时维七月，年序过半。广西投资集团（以下简称“广投集团”）旗下广西铝业集团奋力推进各项工作出成果、见实效：“人工智能+”应用场景落地见效，数字化转型步入“快车道”；重大项目加速推进，项目建设取得新进展；科技成果加速转化，科创新高地日益形成，扎实跑好2025“上半程”。

向“新”突破，科技成果竞相涌现

南南铝加工热轧生产线

今年以来，广西铝业集团累计研发投入同比增长17%，研发投入强度超3%，新获发明专利15项，正在推进产学研合作项目22项，其中国家级项目1项、自治区级项目21项。研发成果加速向现实生产力转化，《航空用高性能铝合金超厚板制备技术研究及应用成果》助力企业第三次摘下“广西科学技术进步奖”一等奖，成果转化形成年产超2万吨航空用高性能铝合金超厚板生产线，满足航空航天等领域国家重大工程对高端铝合金材料的需求；低空经济、半导体等领域材料实现新突破，自研7G50高强铝合金圆棒成功应用于飞行汽车核心承力结构件，成功试产半导体天轨运输系统（OHT）型材产品，把科技创新“关键变量”转化为高质量发展“最大增量”。

以“智”转型，“人工智能+”应用场景建设取得新成效

来宾广投银海铝数字化工厂智控平台

广投柳铝表面质量快速识别预警模型、南南铝加工气垫炉表面缺陷检测等8项应用项目入选自治区“人工智能+制造”垂直领域模型和典型案例名单，形成覆盖铝电解、铝加工、铝电子多环节的智能化示范样板。来宾广投银海铝将工业互联网、大数据分析、AI算法模型等前沿技术与传统制造业生产模式深度融合，打造贯通生产全流程的智能化管理体系，电解槽全生命周期管理和工艺大数据分析系统等11个关键子项目上线投入试运行；百色广投银海铝自主研发铝电解管控数字化平台，实现生产全流程智能调控与工艺参数动态优化，年减排超700吨；南南铝加工深入开发工艺制程智能推荐等典型应用场景，试点先行带动打造产业链数字化转型升级的创新实践标杆。

向“绿”而行，可持续发展在行动

百色广投银海铝电解车间生产现场

来宾、百色电解铝企业坚持高标准推进节能降耗技改，持续对电解槽、空压机等关键设备进行节能升级。来宾广投银海积极推进电解烟气余热发电，降低用电能耗；百色广投银海铝实现吨铝电耗降低700千瓦时，年减排二氧化碳8万吨，入选首批“绿电铝模范生产企业”名单、百色电解铝国家产品碳足迹标识认证试点企业，实现从技术创新到产业示范的跨越。

刷新项目建设“进度条”

新疆广投桂东电子年产2500万平方米项目全面建成

盛夏时分，新疆广投桂东电子热潮奔涌、干劲正足。年产2500万㎡中高压化成箔项目（二期）在7月正式投产，项目仅耗时358天，全面建成36条以“导电辊+三液馈供电”为核心技术的七段化成生产线，年产能全面提升至2500万平方米，工艺提升20%-40%。项目扎根边疆地区建设五年，完成投资约8.8亿元，累计创造产值近16亿元，贡献利税约6600万元，直接创造就业岗位240余个；项目二期全面达产后，年产值可突破11.4亿元，年贡献利税可达9000万元，将进一步深化广西、新疆两地资源互动，打造形成广投集团实施“产融投”协同发展实现跨省区产业共赢的新范例。

在钦州，年产60万吨碳基新材料项目加速建设。项目成功入选2025年第一批自治区“千企技改”工程项目，着眼利用临港、沿海沿江、平陆运河水路运输及中国东盟国际大通道枢纽优势，推进铝产业链向沿海区域布局延伸，将打造行业先进的全流程铝电解用预焙阳极智能化工厂。

来宾年产1万吨高纯铝项目

在来宾，年产1万吨高纯铝项目全面达产，产品纯度稳达99.996%（4N6级）以上，关键指标达国内领先水平，实现从99.70国标铝锭到5N高端铝锭的定制化生产，为广西铝产业链下游精深加工上规扩能夯实基础。

激发改革增效“新活力”

因改革而生、因改革而兴。广西铝业集团找准“关键处”，深化开展组织架构、管理体制、生产经营、人才建设等一系列体制机制改革，国有企业改革深化提升行动的任务目标全面完成，进一步激发企业高质量发展“新活力”——

产业协同“链”动升级。产业链上下游深度融合，共享资源、管理、技术等优势，推动串珠成链、聚链成群、集群成势。南宁—来宾—柳州产业链发挥返回料成本重熔优势，优化订单结构，强化排产协同，协同生产效率提升近20%；贺铝产业链加强上下游协作促进成果转化，成功试制AI服务器用厚规格高性能电子铝箔新产品。

多方挖潜降本增效。紧抓高质量发展的关键点，坚持考核“瘦身”为发展增效，差异化开展企业经营业绩考核指标优化整合，考核指标数量同比压降22%，推动考核指标更精准聚焦、考核导向更注重实绩实效；强化生产全流程监控、精益管理，化成箔产线高效运转三个月“零断箔”，电子铝箔单月产量创新高记录，铝锭产品成品率、碳素产品一级品合格率显著提升。