靶向培训解维保难题

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8 月 11 日，烧结厂的皮带机维护培训现场热闹非凡，三十余名职工围在设备旁，有的认真记录要点，有的掏出手机拍摄演示过程。岗位工王海军兴奋地分享着学习心得：“皮带跑偏调整要遵循‘跑高不跑低、跑紧不跑松 ' 规律，这个口诀让我处理故障效率提升了一倍！” 正是这场通过 “精准把脉、靶向施教、实战练兵” 系统性提升职工设备维保能力的培训，让设备故障率环比下降 45%，为生产筑牢了根基。
为了让培训更具针对性，烧结厂提前梳理了近半年 13 起皮带机故障案例，精准锁定跑偏、打滑、划损三大高频问题。被称为 “皮带专家” 的张振海将理论课程巧妙拆解为 “5 大核心部件 + 9 大巡检要点 + 3 类应急处置” 模块，采用 “原理图画 + 实物解剖” 的方式，直观展示驱动装置摩擦传动、托辊组支撑调节等机理。理论讲解时，职工们学习热情高涨，不时举手提问，张振海则耐心解答每一个疑问，现场互动频繁。皮带岗位工王其红在笔记本上认真记下关键点，还特意用红笔标注重点，“原来滚筒包胶层厚度直接影响驱动力，以后巡检要重点测量！” 旁边几位老师傅也凑过来，一起讨论分享各自的经验心得。
针对实际生产中的难题，培训更是创新方法，精准破解操作盲区。雨季皮带打滑是老大难问题，培训推出 “防滑三件套”：在驱动滚筒投蜡润滑、增加配重块配比、加装刮水器。演示现场，张振海亲自示范操作步骤，职工们围成一圈，有的蹲下身仔细观察，有的掏出卷尺测量配重块间距。托辊更换效率低的问题也得到了解决，现场演示的 “一测二顶三校准” 快速更换法，使单次作业时间缩短至 15 分钟。职工牛宝松自告奋勇上前实操，在张振海的指导下顺利完成更换，赢得了一片掌声。张振海还特别强调安全红线：“倾角超 4 度必须启用逆止器，去年某厂制动失效导致皮带逆转的事故就是血的教训！” 说着，他打开手机，找出一组事故现场照片传阅，职工们神情严肃，纷纷点头表示要引以为戒。
实战练兵环节更是让职工们将所学知识化为实际操作能力。在皮带岗位现场，职工分组演练 “托辊更换接力赛”，通过 “手指口述” 确认每个步骤。第一组职工配合默契，一人负责拆卸，一人准备新托辊，还有专人负责安全检查，整个过程行云流水。模拟跑偏故障场景设置后，各组职工争分夺秒，有的负责调整调心支架，有的专注测量托辊角度，现场工具碰撞声、讨论声此起彼伏。一烧车间王其红感慨道：“以前处理跑偏要反复调试，现在按标准流程一次到位！” 培训还设置了 “大家来找茬” 环节，通过故障图片对比强化隐患识别能力，职工们围在展板前热烈讨论，不时爆发出 “原来如此” 的感叹声。
培训效果立竿见影，参训职工全部通过 “理论笔试 + 实操考核” 双测试，9 成以上人员掌握 “一看二听三测” 诊断法。考核现场，监考人员严格把关，职工们或伏案疾书，或专注操作，展现出扎实的学习成果。烧结厂领导介绍，目前正将培训内容制成《皮带机维保手册》，下一步将通过 “师带徒现场教学” 持续巩固成果，为冲刺半年生产目标筑牢设备保障根基。培训结束后，不少职工仍围着张振海请教问题，浓厚的学习氛围依旧弥漫在现场。
文、图 / 王钢柱