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[已见刊] 航天精工冲刺安全管理标准化一级班组“零突破”目标

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制度层、现场层、员工层、改进层全面发力
航天精工冲刺安全管理标准化一级班组“零突破”目标
(图3幅供选用)
“近两年来3个班组获评安全管理标准化二级班组称号,还没有1个班组获评一级。今年我们的目标确保每个作业部门或者每个车间都有一个二级以上班组,从4个层面发力,推动从二级到一级的跨越,力争一级班组实现‘零的突破’,不断树牢集团公司零违章、零隐患、零伤害等‘三零’理念。”8月4日,航天精工股份有限公司党委书记、董事长程庆文在安委会上说。
制度层:从“照章办事”到“精准定制”。公司将团体标准《安全管理标准化班组评定规范通用要求》细化分解到各岗位,出台制度13个,定制岗位操作卡,明确每个岗位作业过程的操作流程。每月收集员工实操反馈,确保设备安全操作规范不合理的部分及时修正。
现场层:从“隐患治理”到“风险预控”。发挥典型引领,组织获评的3个二级班组总结经验,全力冲刺一级班组;现场运用制造执行系统(MES),实时显示设备运行参数;开展精益改善,对设备进行自动化智能化改造,从源头管控安全风险。
员工层:从“被动执行”到“主动安全”。根据团标《安全管理标准化班组评定规范通用要求》“安全活动”要求,公司开发“班组安全案例库”,收录班组多年的典型隐患和未遂事件作为班组员工培训的必学内容;开展“角色互换”,让操作工和班组长、安全员,或者不同工种之间互换角色,换位思考,查找隐患和漏洞,共同优化各岗位风险清单。
改进层:从“阶段性达标”到“螺旋式提升”。根据团标“持续改进”要素,班组长每月在班组管理看板上公示每位员工的打分结果以及隐患报告结果,对分数较低的员工和薄弱环节开展针对性的培训和管理提升活动;将班组特色做法和“传帮带”现场教学形成《班组安全管理手册》,在企业内部推广,形成可复制、可落地的班组安全管理模式。“班组将以‘钉钉子’的韧劲,继续提升班组的自主性和创新性,为航天事业的高质量发展保驾护航。”2024年度获评二级班组的抽钉一班班长于久波说。(韩艺)
图1:班组学习搓丝机操作注意事项 1.png
图2:班组开展数控车床保养知识学习 2.png
图3:班组交流钛合金鼓包抽钉安装试验注意事项 3.png

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